天然气净化厂电气系统三年一修可行性研究.docxVIP

? ? 天然气净化厂电气系统三年一修可行性研究 ? ? 陈冠杉，杨东升，陈忠培，高晓根，黄 志，何 熨 （1.中国石油西南油气田公司天然气研究院，四川成都 610213；2.中国石油西南油气田公司天然气净化总厂，重庆 401147） 1 天然气净化厂电气系统现状 天然气净化厂电气系统接收上游电网提供的电源（通常为35 kV，部分使用110 kV、10 kV 等级电源），通过电力变压器降压至10 kV，分别提供给高压用电设备（如10 kV 机泵）和下一级电力变压器，再有由电力变压器降压至0.4 kV 提供给全厂低压用电设备使用。 整个电气系统主要包括供配电系统和各类用电设备，为全厂提供安全可靠的电力供应，保障生产装置长期稳定运行的作用[1]。其中主要设备有：①线路部分：杆塔、架空线路、电缆、断路器、隔离刀闸、避雷器及各种附属设施等；②厂内部分：供配电设备：变压器、断路器、隔离开关、高低压开关柜、UPS/EPS、电缆、电力综合自动化系统等；③用电设备：各类电机、仪表、照明等用电设备。 根据SY/T 0033—2009《油气田变配电设计规范》SY/T 10011—2006《油田总体开发方案编制指南》GB 50052—2009《供配电系统设计规范》等规范要求，天然气净化厂用电负荷为一级（处理能力≥400×104m3/d 的天然气净化厂、为重要用户提供天然气的净化厂），采用双电源供电模式，供电电压等级6/10 kV、35 kV、110 kV 等。天然气净化厂通常采用单母线分段接线方式作为电气主接线。 此种接线方式的特点是通过断路器和隔离装置将母线分为两段（I 段和II 段），每段母线各引入一路电源，主要优点在于两母线段可以分段运行，也可以并列运行；重要用户可用双回路接于不同母线段，保证不间断供电；任意母线或隔离开关检修，只停该段，其余段可继续供电，减少了停电范围，如果同时调整运行/备用机泵，可以保证天然气净化生产连续进行，不受母线、电源、开关柜等检修影响。 目前天然气净化厂电气系统通常为一年一修，检修时间和生产装置停产检修时间一致[2]。电气部分总的检修费用一般占净化厂总检修费用的5%～10%，检修项目占全部检修项目的10%～13%。某净化厂检修费用如图1a）所示，检修项目情况如图1b）所示。修时间安排上，部分对装置生产无影响的项目安排在日常生产过程中进行，如电机、照明系统的检维修等；高压设备、配电屏柜、综自系统等检维修与装置检维修同步进行。 图1 某净化厂检修费用和项目情况 2 净化厂电气系统三年一修制约因素 要实现天然气净化厂电气系统三年一修，主要存在法律法规要求、设备定期检修要求以及人员要求3 个方面的因素； 2.1 法律法规方面 2.1.1 国家法律 根据DL/T 448—2000《电能计量装置技术管理规程》等相关目录要求，供电系统使用的计量用电度表、测量用电流/电压互感器、试验用电阻测量仪等仪器仪表需进行定期检定。 据统计，目前西南地区的天然气净化厂，Ⅱ/Ⅲ类电能计量装置较多，需要每年开展1～2 次电能表检定工作，检定期间可能造成线路暂时性停电。但经统计，在实际操作中未出现过因开展此类检测工作而导致的停电作业。原因主要包括：供电部门在净化厂开展停产检修期间开展相关工作、采用技术手段不停电更换相关表具等方式。 根据GB/T 21431—2015《建筑物防雷装置检测技术规范》相关要求，投入使用后的防雷装置实行定期检测制度。防雷装置应当每年检测一次，对爆炸和火灾危险环境场所的防雷装置应当每半年检测一次。对于定期检定仪表和防雷检测等项目，因其不需净化厂停产均可以实施，对净化厂正常生产不造成影响。 2.1.2 行业、企业标准 根据现行的行业技术规范DL/T 596—2005《电力设备预防性试验规程》相关条款要求：电机、变压器、电流/电压互感器、高压开关柜、直流屏、套管、绝缘子、电力电缆、电容器、电抗器、避雷器、母线、架空线路、接地装置等，影响天然气净化厂长周期运行的电气系统定期检测项目统计见表1： 表1 影响长周期运行的电气系统定期检测项目统计 注：此表仅列出规程要求定期检定部分内容，大修、小修及其余不定期部分试验要求未列出。 根据AQ 3009—2007《危险场所电气防爆安全规范》要求，净化厂防爆电气设施每间隔3 年开展一次定期检查工作。 综上所述，对法律法规和行业规范要求开展定期检定工作的绝大部分检测项目满足三年一修要求，部分较短检定周期设备，如电机、高压电缆、变压器开关柜、避雷器等设备的检定可以通过切换系统运行方式，按照一段母线运行，另一段母线开展设备预防性试验、维保等工作的方式开展工作，可以避免设备停运造成净化厂供电中断。 2.2 设备方面 电气设备检修主要包括电气设备预防性试验、电力综合自动化系统维护、UPS 保养、变