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自动喷水灭火系统在大型救援中的运用 由于消防监督和实际设计的高建成率，自动消防灭火系统得到了广泛应用。然而，在实际施工和消防监督过程中，由于各种原因，一些投资于该系统的自动消防灭火系统容易被忽视，这影响了系统的可靠性。 1 自动喷雾干燥系统的一般问题 1.1 对报警阀的控制 在消防工程中, 有时施工人员反映, 湿式报警阀的报警管路在湿式报警阀下部位通过?20球阀 (应该常开) 和覬20过滤器后和延时器联接的该段管路上的覬20控制球阀 (称报警管路阀) 不能开启, 否则就会出现长时间不停报警的状况 (业内称为长报警) 。在报警阀伺应状态下, 应处于常开状态。如果发生火灾喷头动作, 或消控人员进行末端放水试验, 或直接引用报警阀上的放水阀进行试验时;一旦报警阀瓣上下压力形成一定压差后, 报警阀会自行动作将阀瓣打开, 随即就有一股水流进入阀瓣开启状态下才显露出来的环形糟内, 再从报警阀体壁上的小孔 (技术上称为报警口) 流出而进入报警管道;再到达延时器。当水流充满延迟器后, 水流压力作用压力开关密封膜片, 通过顶杆顶上压力开关内的微动开关完成电信号输出。 1.2 各系统的排水系统必须是单独接收点 安装原因。一是用户在安装联接报警阀组的过程中, 有些施工人员使用了过量的密封材料, 不慎堵住报警管路的各细小孔口。如延时器入水口处供水接头的进水口, 警铃的进水口。由于这几处的进水口径比较小 (如警铃进水口径只有覬3mm小孔) 很容易受不干净水质中的细小杂物和泥桨及安装密封材料 (如麻丝、生料带) 而堵死。使水流不能进入警铃, 或只有少量水流进入警铃, 这当然就会发生不能报警或警铃响度不够的现象了。二是安装过程中警铃功能受损:常见有铃锤与铃盖的距离发生变异, 铃锤转动时撞击不到警铃盖 (空击) , 或铃锤和铃壳的距离太近造成铃锤卡死、不能转动发挥撞击功能。 (参考专论警铃问题及处理) 。三是工程中, 施工人员为了美观目的, 往往把警铃排水口、延迟器排水口和湿式报警阀上的放水阀同用一根排水管联接。这样当进行湿式报警阀放水试验时, 排放时的大量水流就会倒灌涌入警铃和延迟器内, 不仅湿式报警阀不能报警, 还会造成警铃损坏 (压力水顶开警铃的密封面而渗流) 。因此厂家要求警铃和延迟器的排水管必须单独接管排水, 绝对不可和放水阀管路联接在一起, 防止循环压力水造成警铃损坏及报警失败。 系统供水原因。首先, 需要有压水源--究竟需要多大工作压力的水流, 单从报警阀自身试验而言有0.14Mpa的压力进行功能试验时, 就会进行报警。如果水压不符 (低于0.14Mpa) , 虽有压力, 是不能满足报警阀系统形成压差所需的压力, 因此一般不能报警。当湿式报警阀安装在消防的建筑工程中, 工作压力和流量必须根据消防工程的高度来决定设计, 建筑越高, 设计压力越高。GB50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》中相应条款已作了明确要求。报警阀的产品标准要求GB5135.2-2003也有相关的工作压力要求-- (0.14Mpa-1.2Mpa) 。其次, 需要恒压水源--所谓恒压水源就是当报警阀进行放水试验时能够满足报警阀动作报警需要的压差并维持持续压差而需要的源源不断的补充水流。湿式报警阀要正常工作必须保证要有能稳定持续供水能力的恒压水源, 否则, 当报警阀的放水阀或末端放水时, 就会出现报警阀供水侧及管网侧的水压几乎同步降压。即使报警阀管网侧的水压降到0也不能使报警阀进行动作报警, 因此供水设施必须要有稳定持续及需要一定值补充流量的有压水源, 才能保证湿式报警阀正常工作。 2 解决自动消防系统问题的途径 2.1 清除阀内杂质 就是打开报警阀体上的放水阀进行排水。必要时可借助起动水泵的大流量冲刷, 以冲刷阀内杂物, 使阀瓣能因自重关闭密封。如按此方法还不能解决长报警现象的话, (再选用人工清除法) 就是用人工关闭报警阀上下管网侧和供水侧两边所有阀门, 并排尽管网内积水。然后打开报警阀正面的阀盖, 用人工清除阀内杂物。必要时, 技术人员还应借助打开阀盖的机会检查一下阀瓣内橡胶密封面是否平整完好, 如有受损老化或凹凸不平现象, 必须调换橡胶片。如经检查发现铜制环形糟因硬性杂物碰撞磨损造成平面有划痕等情况, 那么这台报警阀因返修成本问题不如选择进行调换报警阀更合适。 2.2 湿式报警阀间隔时间间误间,经常发生间隙 排除空气。报警阀进行放水试验时, 如果消防管网的空气排不尽 (这大多发生在管网较大较多及管网需穿越大梁或其它固定设施形成的凹凸走向的管网中) 虽然能报警, 但发出的报警铃声是断断续续不正常的报警声。这是消防管道中存有过量的空气, 施工工人员只需采取适当措施 (如增设排气阀等) 排除空气, 报警阀就能恢复正常的报警声了。 做好接头保护措施。在一些工程中, 湿