酶工程第六章酶反应器.ppt

酶反响器Enzyme Reactor;酶工程原理和基本过程;Contents;一、酶反响器简介;酶催化反应过程示意图;二、酶反应器的类型及特点;二、酶反响器的类型及特点;有搅拌装置的罐式反应器。 组成：反应罐、搅拌器和控温装置 适用：游离酶、固定化酶;（1）分批搅拌罐反应器 ;（2）连续搅拌罐反应器;改进方法： 反应器出口装上滤器：连续流动搅拌罐-超滤膜反应器（CSTR/UFR） 用尼龙网罩住固定化酶 固定在容器壁或搅拌轴上 制成磁性固定化酶;连续搅拌罐-超滤反应器;1. 搅拌罐式反响器stirred tank reactor, STR; 特点：将固定化酶填充于反应器内，底物按一定方向以恒定速度流过。 活塞流反应器 (plug flow reactor, PFR)：在其横截面上液体流动速度完全相同，沿流动方向底物及产物的浓度逐渐变化，但同一横切面上浓度一致。 适用：固定化酶;优点：① 催化剂 密度大、催化效率高 ② 易操作、结构简单 ③ 适用于各种形状的固定化酶和不含固体颗粒、 黏度不大的底物溶液。 缺点：① 传质、传热系数低，温度、pH难以控制 ② 底物和产物会产生轴向浓度分布 ③ 清洗和更换部分固定化酶麻烦 ④ 床内压力降大，底物须在加压下进入; 2. 填充床反应器 packed column reactor, PBR; 特点：底物以一定速度由下向上流过，使固定化酶颗粒在浮动状态下进行反应。 适用：固定化酶;优点：① 传质、传热性能好，pH、温度控制及气体的 供给容易 ② 不易堵塞，可适用于处理黏度高的液体 ③ 能处理粉末状底物 ④ 压力降小 缺点：① 需保持一定流速，难于放大 ② 固定化酶处于流动状态，易破损 ③ 空隙体积大，酶浓度低 ;改进方法： ① 使用几个流化床组成的反响器组，或使用锥形流化床。 ② 底物进展循环，防止固定化酶冲出，促进底物完全转化为产物。;循环反响器recycle reactor, RCR;;4. 鼓泡式反响器bubble column reactor, BCR;污水处理; 特点：将酶催化反应与半透膜的分离作用相结合 适用：游离酶、固定化酶。 分类：游离酶膜反应器、固定化酶膜反应器;???离酶膜反响器; 特点：由膜状或板状固定化酶组装的反应器 。 分类： 平板状或螺旋状反应器 转盘型反应器 空心酶管反应器 中空纤维膜反应器 ; 特点：放大容易；单位体积催化剂有效面积小; 有立式和卧式两种，卧式适用于需氧反应或产物有挥发性物质，广泛应用于水处理装置。; 特点：酶固定在细管的内壁上，底物溶液流经细管时，只有与管壁接触的部分进行酶反应。 多与自动分析仪等组装，用于定量分析。; 特点：由外壳和数以千计的醋酸纤维制成的中空纤维组成 内层：半透膜，可截留大分子物质而允许小分子物质通过 外层：多孔的海绵状支持层，酶被固定在海绵状支持层中 中空纤维可承受较大压力，通过正常超滤程序将底物压入内壁与海绵状介质上的酶起反应;6. 喷射式反响器projectional reactor，PR;;食糖是日常生活必需品，也是 食品、医药等工业原料。 世界食糖的需求每年以4％的速率增加，而产量每年只增加2％-3％，供不应求。 目前各国都竞相生产高果糖浆(High Fructose Syrup，甜度为蔗糖的173.5％)。在美国、日本等发达国家2/3的食糖已为高果糖浆代替。 高果糖浆采用固定化葡萄糖异构酶和固定化含酶菌体进行生产。 ;高果糖浆的生产工艺 ;双酶法制糖工艺流程图;小结：各类反响器的特点;反应器类型;三、酶反应器的选择;（1）游离酶：STR 、MR、BCR、PR。 常用——STR 气体参与—— BCR 高价酶——MR 耐高温酶——PR;1. 酶的应用形式; 混合效果——STR、FBR 酶受高浓度底物抑制——BSTR 酶受产物反馈抑制——MR、PCR 酶耐受高温——PR;; 成本：低 使用：方便，易清洗 CSTR——应用的可塑性较大，结构简单，成本较低。 PBR——可塑性较差，但应用广泛。;选择反响器需考虑的因素;生物反应器设计的主要目标： 产品的质量最高，生产成本最低。;设计步骤;1. 酶反应器操作条件的确定及调控 （1）反应温度的确定与调控 酶的催化反应有一个最适温度。过低，反应速度减