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杏鲍菇袋装休闲食品加工工艺研究
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杏鲍菇是一种营养丰富的食用菌,含有大量的蛋白质、糖类和多种维生素[1],同时具有一定的药用价值[2]。新采收的杏鲍菇含水量高,组织较脆嫩,因此保藏时间较短,极易腐败变质。为了防止新采摘的杏鲍菇在常温下发生变色、腐烂、失水和变形等问题,采收后的及时处理显得尤为重要。目前在国内,杏鲍菇以鲜食为主,初加工产品种类很少,主要将其加工成干制品、盐渍品和罐头制品。但有关杏鲍菇袋装休闲食品深加工的研究仍不多见。袋装休闲食品有重量轻、体积小、易携带、易开启和食用方便,产品色、香、味好,营养成分损失较少等优点,适用于旅游、出差、野外作业等。本试验进行杏鲍菇袋装休闲食品的研制,旨在为杏鲍菇的开发和利用开辟一条新途径,为杏鲍菇这一新兴产业的发展提供一些动力,也为消费者提供更新、更好的食品种类。
1 材料与方法
1.1 试验材料
1.1.1 原料及辅料
原料:鲜杏鲍菇,市售;辅料:食盐、白砂糖、红辣椒、大豆油、鸡精和花椒等,均为市售。
1.1.2 试剂
试剂:无水氯化钙、抗坏血酸、柠檬酸、氯化钠和蒸馏水。
1.1.3 仪器与设备
101-0 S型电热恒温干燥箱,恒温培养箱,力辰科技有限公司;数显恒温水浴锅,国华电器有限公司;500型真空包装机,双丰凯驰;JA2003型电子天平,上海精密仪器有限公司;XFH-50CA高压蒸汽灭菌器,浙江新丰;美的微波炉;超声波清洗器,宁波新芝生物科技股份有限公司;洗涤用具,常规。
1.2 试验方法
1.2.1 工艺流程
根据杏鲍菇的原料特点及产品要求,制定出该研究的工艺流程[3-4]为原料→挑选、清洗→切片→硬化→护色→烫漂→料水浸煮→风味调配(一)→脱水→风味调配(二)→装袋→真空封口→杀菌→冷却→保温检查→成品。
1.2.2 操作要点
(1)原料的挑选、清洗、切片。选择菇体新鲜、菇形完整、色泽正常的杏鲍菇作为加工原料,将其根部修剪干净,在水中清洗干净后将菇体切成约5 mm厚的规则的矩形方片状。
(2)硬化。将切好的矩形片状杏鲍菇置于一定浓度的氯化钙和0.1%的氯化钠溶液中,浸泡一段时间,进行硬化处理,溶液用量以完全浸没菇片为准。
(3)护色。为防止菇片发生褐变,将硬化处理后的菇片及时捞出,并用0.01%抗坏血酸、0.05%柠檬酸、0.6%氯化钠的护色液处理10 min,使其达到较好的护色效果。
(4)烫漂。烫漂之前,先用清水洗去菇片表面残留的护色液,然后将菇片放入事先煮沸的水中烫漂5 min,目的是钝化其中的酶,防止酶促褐变。水量将菇片完全浸没为宜。
(5)料水浸煮。烫漂5 min后,立即将菇片捞出,并置于事先煮沸的料水中,煮置5 min,再浸泡5 min,使其口感和色泽达到最佳。料水的组分为花椒1.3%、红辣椒1.5%、小茴香1.0%、良姜4.0%、白芷1.0%、大料1.0%及适量的水。
(6)风味调配(一)。将料水浸煮过的杏鲍菇片及时捞出、沥干,并与按一定比例调配好的食盐、白砂糖、鸡精搅拌均匀。
(7)脱水。将一组杏鲍菇片放入电热恒温干燥箱,置于60 ℃下干燥,使菇片含水量达到40%。在烘干过程中,每隔20 min将菇片翻动一次,使其受热均匀。
(8)风味调配(二)。当菇片达到40%含水量时,按照最佳调味配方中的比例,向菇片中加入辣椒油,并与菇片搅拌均匀。制作辣椒油的方法是选取一定量的红辣椒,在烘箱中干燥完全后,保留完整的辣椒籽,并将辣椒皮碾碎,使二者与120 ℃左右的热大豆油混合而成。
(9)装袋、真空封口。将调配、搅拌均匀的杏鲍菇片及时装入包装袋内,用真空包装机抽气并密封。
(10)杀菌、冷却。采用100 ℃进行杀菌15 min后冷却。
(11)保温检查。将杀菌后的产品置于37 ℃的培养箱中保存。7 d后进行检查,若无胀袋现象,即为合格。
1.2.3 硬化工艺条件的筛选
由于氯化钙溶液的浓度及浸泡时间对杏鲍菇的硬化程度不同,所以采用0.1%氯化钠加0.1%、0.2%、0.3%无水氯化钙,浸泡20 min、30 min、40 min,选择10名鉴评员对产品进行评分检验[5],确定最佳硬化工艺。杏鲍菇硬化感观评定标准见表1。
表1 杏鲍菇硬化感观评定标准表
1.2.4 调味料配比的筛选
(1)单因素试验。选取食盐、白砂糖、鸡精和辣椒油用量进行单因素对比试验,以感官评定结果确定调配汁中的配料比例,感官评定标准见表2。食盐用量分别选取0%、1.0%、2.0%、3.0%和4.0%;白砂糖用量分别选取0%、0.3%、0.6%、0.9%和1.2%;鸡精用量分别选取0%、0.2%、0.4%、0.6%和0.8%;辣椒油用量分别选取0%、1.5%、3.0%、4.5%和6.0%。
(2)正交试验。在单因素试验的基础上,以食盐、白砂糖、鸡精和辣椒油用量为因素,采用4因素3水平
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