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机械振动对弃置井水泥塞性能影响的试验研究*
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马西旗 王 超 徐鸿飞 高明星 刘占鏖 易先中 刘航铭
(1.中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司 2.长江大学机械工程学院)
0 引 言
弃井是一口井生命周期中不可避免的阶段。大量生产井经过若干年的油、气开采后,达到生产年限末期,急需弃置作业处理[1-2]。目前,对弃置井的处理大多使用封固材料进行永久封堵,以实现油气的封隔。常用的封固材料有油井水泥、钻井液、膨润土以及其他新型材料等[3]。由于水泥封堵的效果良好,相比其他材料成本低,在实际作业中广泛使用[4-6]。
水泥塞封堵弃置井筒往往面临着复杂的地层环境,许多地区井底温度高、压力高,在高温高压条件下,水泥石会加速老化,强度容易衰退。针对各类恶劣环境,国内外工程师研制出了相应的特种水泥浆。D.G.CARDNO等[7]通过在水泥浆中添加硅酸盐,证明添加适当硅酸盐可以在一定程度上改善水泥与套管的胶结界面。赵军等[8]研发出一种抗高温且防CO2及H2S腐蚀的水泥浆体系,并在油田现场成功应用。张兴国等[9]研制了一种温敏性膨胀微胶囊防气窜剂,添加量不小于2%时能弥补水泥水化过程中的体积收缩,并且水泥具有良好的防气窜性能。
为了确保水泥塞密封的完整性,科研人员对注水泥过程进行了试验研究。K.HARESTAD等[10]研发了注水泥塞工具,该工具能有效防止水泥浆流向工具下部井筒,从而提高水泥塞封固质量。D.DENNEY[11]发明了一种注水泥塞封堵弃置井的有效方法,通过在未固井套管处射孔,冲洗套管外环空,实现高效率的注水泥塞封堵。Z.S.ARACKAKUDIYIL等[12]研发了一种智能桥塞技术,可远程控制传达指令,通过控制压力实现智能桥塞的开启或关闭,有效控制井筒内部压力。
笔者创新性地提出将机械振动技术应用到弃置井封堵作业中,以此来改善封堵水泥塞的力学性能。在弃置井目标封堵井段下入水泥桥塞,注水泥的同时使用振动器直接振动水泥浆,通过振动作用,排出水泥浆中携带的空气,防止水泥浆出现沉积现象。同时设计了室内模拟试验,对比分析不同振动频率、振动时间及振动幅度等参数组合下,水泥石力学性能的变化规律,利用电镜扫描观察水泥试样断面微观结构在振动后的变化。所得结论可为水泥塞封堵作业模拟试验提供重要的基础数据,具有工程指导意义。
1 机械振动对封堵水泥石性能影响机理
在试验之前,首先分析机械振动影响水泥石性能的机理,确保试验是有意义的。从宏观角度分析,机械振动产生的振动波将能量传递到水泥浆颗粒间,改变其相互作用关系,进而影响凝固后水泥的性能。在水泥浆搅拌、灌浆完成后,内部存在空隙和气泡,在激振力作用下,水泥浆内部的空气逐渐上升排出,内部的有害孔减少;激振力能有效抑制水泥团聚现象,使水泥浆在整个体系中均匀分布,继而保证水泥浆凝固后在空间上强度分布均匀[13-16]。
从微观角度分析,机械振动能够促进水泥的水化反应,使生成的水化产物有效填充水泥内部的微小孔隙,提高水泥的密实度。水泥与水混合后其中的熟料矿物会与水发生化学反应,形成水化物,产生大量的C-S-H凝胶分布在水泥矿物颗粒之间。同时,水化反应生成的产物还有Ca(OH)2晶体,这些水化产物会将水泥矿物颗粒覆盖,阻碍水化反应进一步发生。此时施加适当激振力,剥离吸附在未水化的水泥颗粒表面的水化产物,促进水泥充分水化。振动后,C-S-H凝胶充填在水泥矿物颗粒间的孔隙中,使水泥更加密实,以提高水泥强度。
2 试验方案
2.1 试验设备
为了模拟弃置井封堵水泥浆在初凝前机械振动对其性能的影响,搭建了机械振动试验平台,如图1所示。
1—振动台;2—磁力配重块;3—振动传感器;4—ABB变频器;5—信号采集器;6—计算机。图1 变频振动试验装置Fig.1 Variable frequency vibrator
本次试验的变频振动装置主要由振动台、磁力配重块、振动传感器、信号采集器、ABB变频器和计算机组成。振动台通过ABB变频器实现振动频率的调节,配合磁力配重块可调节振动幅度,并且能够对振动信号实时采集、存储与分析。
2.2 试样制备
本次试验材料选用四川嘉华G级油气井专用水泥作为原材料制作试验试样。按照GB/T 19139—2012 《油井水泥试验方法》进行试件制备。水灰比0.44混浆,搅拌均匀,得到密度为1.9 g/cm3的水泥浆。
将水泥浆均匀倒入内径50 mm、高120 mm的圆柱模具内,在模具顶部留20 mm余量,用于制备胶结强度测试的水泥试样。将水泥浆均匀倒入150 mm×150 mm×150 mm的正方体模具,用于制备抗压、抗拉及渗透率测试的水泥试样。在水泥浆装入模具后,将模具放在预先设置好振动参数的振动台上。由于振动在水泥浆刚浇筑不久后进行,水泥浆处于流动状态,所以采用带模振动
                
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