西藏DG水电站2号机座环、蜗壳整体水平调整分析.docxVIP

? ? 西藏DG水电站2号机座环、蜗壳整体水平调整分析 ? ? 熊自强，黄 宏，嘎 玛 (1. 华电西藏能源有限公司大古水电分公司，西藏 山南 856000； 2. 中国水利水电第七工程局有限公司，四川 成都 611130) DG水电站单机容量165 MW，总装机660 MW，是西藏目前单机最大和总装机最大的电源项目，西藏首个运用BIM(数字化建模)设计及施工管理的水电工程。 DG水电站2号机座环现场组装后总重量94 t。蜗壳总共28管节，其中24节为环节，4节为直管段，蜗壳总重241 t。2号机座环、蜗壳全部安装焊接完成，蜗壳焊缝包括与压力钢管连接焊缝全部焊接完成，蜗壳排水管已焊接完成，座环与尾水锥管已点焊完毕。 1 2号机座环水平变化情况 1)2号座环于2019-11-02日调整完成并验收，验收时座环水平偏差0.27 mm，满足规范要求≤0.40 mm[1]。 2)2020-05-30日2号蜗壳安装焊接全部完成后，复测2号座环水平偏差1.62 mm。 3)2020-07-01日再次对2号机座环进行复测(共计3次)，水平偏差2.79 mm。+X偏+Y15°方向最高，-X偏-Y15°方向最低。座环水平测点见图1。 2 原因分析 2.1 蜗壳重量分布不平衡 蜗壳管径从大到小，在座环上重量分布不均衡，座环受力不均衡，长时间搁置未浇筑混凝土，导致座环水平变化。 2.2 座环混凝土支墩预埋钢板透空因素 座环基础地脚螺栓的一期混凝土尺寸为 图1 座环水平测点图(单位：mm) 400 mm×400 mm，高度为1 450 mm，支墩底部还有一个250 mm×400 mm的二期孔，混凝土支墩预埋钢板之间透空，承重受力后发生下沉(检查发现有一个混凝土支墩已出现裂纹，大部分支墩和钢板之间透空现象)。基础地脚螺栓未完全受力，导致座环水平变化。座环基础地脚螺栓安装图见图2。 图2 座环基础地脚螺栓安装图 2.3 部分蜗壳支墩未调整到位，受力不均 蜗壳分三圈支墩，检查发现，在座环蜗壳调整到位以后，部分支墩安装未受力、中心不正，受力不均衡，致使蜗壳部分重量由座环承受，座环长时间不均匀受力，导致座环水平变化。蜗壳支墩安装见图3。 图3 蜗壳支墩安装图 3 蜗壳、座环调整用支撑件及拉锚计算 3.1 蜗壳、座环、支撑件及拉锚参数 蜗壳、座环、支撑件及拉锚参数见表1。 3.2 蜗壳支撑千斤顶压应力计算 假设蜗壳、座环重量全部由蜗壳底部千斤顶承受，其承受的总重为：241.5+23+94=358.5 ton。 每组千斤顶受力为：358.5÷47=7.63 ton。 千斤顶螺杆所受压应力为：7.63÷(3.14×0.021 2)×1 000×9.8=54 MPa。 螺杆材料为45号，屈服强度不小于355 MPa。 千斤顶螺杆压应力54 MPa≤355×0.6=213 MPa。 3.3 座环支撑楔子板压应力计算 假设蜗壳重量也由座环底部楔子板承受，那么楔子板受座环基础螺栓预紧力(每只147.5 t)、座环重力、蜗壳机支撑重力之和： 15×147.5+358.5×9.8=2 563.8 ton 表1 蜗壳、座环、支撑件及拉锚参数 楔子板所受压应力为 2 563.8×1 000÷(30×0.024)=35.6×106Pa=30 MPa 楔子板材料为Q235B，屈服强度不小于225 MPa。 楔子板压应力35.6 MPa≤225×0.6=135 MPa。 3.4 混凝土浇筑过程中 根据GB/T8564要求，蜗壳安装、焊接及浇筑混凝土时，应有防止座环变形的措施，混凝土浇筑时，混凝土上升速度不应超过300 mm/h，每层浇高不大于2.0 m。在浇筑过程中应监测座环变形，并按实际情况随时调整混凝土浇筑顺序。 蜗壳向下投影面积约为265 m2，假定液态混凝土的压强全部作用在蜗壳向下投影面上，蜗壳、座环所受浮力为 265 m2×0.6 m×2 400 kg/m3=381 600 kg=381.6 ton 蜗壳拉锚、座环地脚螺栓所受拉力为浮力与蜗壳、座环重力之差： 381.6-358.5=23.1 ton 3.5 蜗壳拉锚拉应力计算 假定混凝土浇筑过程中，向上的拉力全部由蜗壳拉锚承受，每根拉锚所受拉力为 23.1÷36=0.64 ton 拉锚所受拉应力为：0.64÷(3.14×0.015 2)×1 000×9.8=8.9 MPa。 拉锚材料为HRB335，屈服强度不小于335 MPa。 拉锚应力8.9 MPa≤335 MPa×0.6=201 MPa。 3.6 座环地脚螺栓拉应力 每根座环地脚螺栓在拧紧时已加载147.5 ton的预紧力，假设混凝土浇筑过程中，向上的拉力全部由地脚螺栓承受，拉力只占地脚螺栓预紧力的1.02%，对地脚螺栓的影响可以忽略不计。 3.7 结 论 从以上计