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钢结构技术标书 1 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 目 录 一、综合说明和大纲 二、加工工艺 三、施工方法 四、施工组织机构 五、劳动力计划及主要施工机械计划和主要材料供应计划 六、确定工程质量的技术组织措施 七、 冬雨季施工措施 八、确保安全生产的组织措施 九、 确保工期的技术组织措施 十、 确保文明施工的技术组织措施 一、综合说明和大纲 2 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 1.1 工程概况 本工程为板带车间主厂房, 建筑面积约为114100.72 平方, 建筑总 高度约为 15 米。 ( 1) 墙体: ±0.000～1.200 米以下内外墙采用 240 厚MU10 蒸压 灰砂砖 M7.5 混合砂浆。1.200 米以上内、 外墙采用双层彩钢压型钢 板内衬75 厚离心超细玻璃丝棉卷毡。外墙外侧采用0.6 厚外墙板, 内 侧采用 0.5 厚。内墙双层铺设, 内夹 75 厚玻璃丝保温层, 板厚均为 0.5。 ( 2) 屋面: 屋面坡度为1:20, 屋面排水为有组织排水, 屋面采用双 层彩色压型钢板内衬75 厚离心超细玻璃丝棉卷毡, 屋面外板采用0.6 厚屋面板, 内板为0.5 厚。屋面板连接方式为360 直立缝锁边连接, 屋 面板沿排水方向整板铺设。 ( 3) 车间结构为门式刚架结构, 刚架均采用 Q345B, 柱间支撑等 其余构件采用Q235B。 1.1.3 施工范围 本次施工为加工制作及结构吊装, 吊装范围为门式钢架、 钢吊 车梁、钢制动梁、柱间支撑、屋面各种支撑、钢抗风柱等。( 主钢 构件见下表) 序号 构件名称 构件型号 数量 重量 1 门式钢架 2 钢抗风柱 3 钢吊车梁 4 钢制动梁 5 钢柱支撑 6 屋面水平支撑 7 屋面系杆 3 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 1.2 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300- ) 《钢结构安装工程施工及验收规范》( GB50205- ) 本工程有关设计文件及招标文件 1.3 质量目标 质量目标: 合格工程。 本工程检验批主控项目符合标准规定, 一般项目在抽检的点数中, 应有90%以上的实测值在本标准规定的允许偏差中, 其余实测值也应 在 GB50205- 允许的偏差范围内。 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整,检验批质量全部 合格, 所含的检验批应有 80%及以上的检验批工程质量为优良。 1.4 工程的关键点和难点 本工程的关键点为钢柱吊装、钢梁安装就位和高强螺栓安装。 二、加工工艺 2.1 主要制作工艺 2.1.1 矫正: 合格原材料在下料前必须进行矫正, 并经检验合格后方可 使用。 2.1.2 放样、号料 ( 1) 号料前对钢材规格、材质进行检查, 并进行标记移植。 ( 2) 加劲板、连接板采用铁皮样板号料, 必须号出检查线。 ( 3) 号料所用钢尺必须是经过计量校核过的钢尺。 ( 4) 各杆件、 零件尺寸应经现场放样并考虑起拱( 跨度/500) 及 焊接变形影响, 校核无误后再下料。 ( 5) 号料偏差应符合规范要求。 ( 6) 放样、号料必须预留余量, 预留余量按以下计算: