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多梳经编机的发展与应用 2.4各种编织运动的描述。 接着用不同颜色的笔描绘每把梳栉的实际垫纱运动, 它将决定花纹的最后外观, 可能要对图形做些纠正和修改, 而且必须十分细致。通常集聚在一条横移工作线中的各把梳栉用一种彩色笔描绘垫纱运动图, 以便一眼就可看清哪些梳栉是工作在同一横移线上的。 在描绘垫纱运动时, 有许多方面需要加以考虑。首先在编织一个横列时, 装置在一条集聚横移线上的各把梳栉上的导纱针在任何时候都不允许横移到同一织针针隙处。从理论上讲, 它们可以进入相邻的织针针隙中, 但花纹链块的磨削必须很精确, 否则导纱针可能在摆动通过针隙时相碰, 另外梳栉数增多后, 花梳导纱针变大, 这样, 同一条横移线上不相邻的两把花梳的导纱针横移最小距离为2针距, 相邻两把花梳的导纱针横移的最小距离见表1。如图2所示, 在MRESSJ78/1 型多梳机上L11和L13不相邻的两把花梳栉最小距离为2针距, 而相邻的L13和L14花梳最小距离为9针距。 在衬纬时, 通常在同一横列中以相同的方向推动同一横移线中的各把梳栉。除非需要获得特殊的效应才作反向运动。这样做可减少由于集聚产生的各种问题。例如, 在用两把梳栉编织花纹图案时, 如果它们需要反向横移, 应将它们配置在不同的横移集聚线上。而如果它们同向横移, 则可以将它们配置在同一集聚线上, 因为这样两把梳栉就不会在同一横列中横移到同一织针针间。另外, 如果某把梳栉作一个小的横移运动, 如编织花梗叶柄等, 在投影放大的意匠图中可能只有一个针距。但在成品织物中, 这样一个由两针距衬纬编织出来的花梗叶柄 (效应) 就显得太细窄了。因为衬入花纱的这两个相邻纵行可能因衬入纬纱的张力而被扭曲, 并被拉到很接近的位置上。因而, 通常较好的做法是按实际需要的花纹尺寸, 在这些地方衬纬的横移量扩大到3个或4个纵行。 反之亦然, 在两把花梳导纱针相互接近时, 在这点处, 各自花纱的反向力使表示在意匠图上的孔眼拉得比图中的更大, 这里的孔眼有可能加宽了一倍。因此, 在设计意匠图时最好预先估量到这些变化, 使纵行的扭曲形成需要的效应。但这几点在编织格子网眼中不是十分紧要的, 因为在这种网眼结构中, 上述原因引起的扭曲变形是不大的。 另一方面需要注意的是:在花纹中的同一地方, 不要用太多的梳栉来编织。当从一个花纹图案移动到下一个图案时, 各梳栉的引纱路线必须分散。因此, 为了使小样适于拉舍尔编织, 各把梳栉的行纱路线必须仔细考虑。 2.5 读取链块号 在多梳拉舍尔经编机的垫纱图上采用偶数对针间进行编号。由于历史的原因, H 链块用于拉舍尔经编机, 每一步仅仅是针距的一半, 所以链块号为偶数。梳栉编织一个横列仅仅需要一块链块。一般采用读取卡片对各梳垫纱记录进行快速读取。“0”号位置放在意匠纸的同一侧 , 即机器上花纹滚筒的一侧, 通常是右侧。每一横列读取一个链块的号数。各花梳的最低链块号通常不是0号, 而是6号以上, 以便获得修改的余地。但所有花梳的起始链块需位于同一横列。如果有一根花纹链条的循环是短的, 此循环数是主要花纹循环的因子, 则可将这根短循环的花纹链条装在机器的上花纹滚筒上。但在上滚筒每横列应排两块链块 (两行程) 。 2.6 确定穿经图 穿经图表示各梳栉上导纱针的相对配合位置, 它由花纹垫纱运动图来决定。此图表示在某一给定横列上的各把梳栉导纱针的相对位置, 以供穿纱和核对。一般常用的有以下两种方法。 2.6.1 起始横列法 花型完全组织循环内的所有花梳导纱针横向位置都依据垫纱运动图上第一个编织横列来定位。一般将其直接画在垫纱运动图的下面, 标出各把梳栉中经纱的位置。在穿经图的右侧应标出各梳栉相应所采用的纱线种类和规格。在机械控制的多梳机中, 一般使用起始横列法。必须注意, 在对梳栉穿纱上机后, 应使第一块链块与推杆的从动滚子相接触时, 各梳栉中的纱线位置像穿经图所示的位置排列。目前这种方法在我国经编企业用的较多。它的优点是花型设计受到的限制少, 缺点是需保证当起始链块与推杆滚子相接触时, 才能按照穿纱图上所示位置对各梳进行定位。并且一般不同, 穿纱需要重新进行, 花型变换上机时间长。 2.6.2 零位法 各花梳依据垫纱运动图上的“零位”来确定, 即在垫纱运动图上标明梳栉横移运动的最右端位置。采用零位法, 花纹链条无论哪个链块与推杆从动滚子相接触, 各梳栉的穿纱排列位置都可予以检查纠正。这种方法已在国外花边业中应用了许多年。其有关原理如下: a. 此方式应在全厂所有机器上应用。 b. 在所有机器上的全部梳栉必须调节到在0号链块与推杆滚子相接触时, 各梳栉中的边缘导纱针应处于机器的边缘织针针隙处。 c. 一旦调整到上述b的状态, 各梳栉的侧向位置再也不予变动, 否则穿经位置就会错乱。在任何一把梳栉上随后所能做