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风管制作及安装方案 赵新全整理 一、工程概况 本工程位于 中山市神州湾镇磨刀岛上，总建筑面积34580平方米。 风管安装工程包括：排烟系统、正压送风系统、排气系统、新风及空调系统。 二、编制依据 ?方案设计工程图纸 ?建筑工程质量验收统一标准？ (GB50300-2001) ?通风与空调工程施工质量验收标准？ (GB50243-2002) ?建筑施工平安检查标准？［JGJ59-99) 三、通风、空调施工方案 在现代安装工程中，随着科学技术的进步，在空调风管的制作、安装过程中，新 材料、新工艺层出不穷，共板法兰风管就是其中之一。该风管采纳全自动生产线，并 结合世界上先进的数控及光纤信息技术，除能生产镀锌矩形风管外，还能生产弯头、 三通、四通等各种异形风管配件。在安装工程中发挥着越来越重要的作用。 1、 风管的工艺特点： 1)生产线机械化.自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工 程造价. 2)风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比拟，节约了法兰型钢及连接螺 栓，降低材料损耗. 3)风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行本钱. 4)风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低等诸多优特点，且外形 美观整齐，无镀锌层破损. 5)生产安装快捷，减轻劳动强度，供应劳动效率，满意工程须要. 2、风管制作设备 序号 设备名称 规格型号 数M 用途 1 全自动电脑生产线 AML-III 2条 风管材料下料、压筋、折边 2 TFD法兰成型机 T-12 2台 共板法兰风管专用法兰成型 3 全自动等离子下料机 PCM-1250*3100 1套 风管配件自动下料 4 风管咬口机 LC-12DR 1台 风管自动合缝咬口 5 风管折边机 WE67Y-100/3200 2台 共板法兰专用折边 6 螺旋风管生产流水线 ①80?①1500 mm 1条 生产圆形螺旋风管 7 钢制圆管成型机 W11-4/1300 1台 专业过墙套管、人防圆管制作 8 钢制圆法兰机 JY-50 1台 风管圆形法兰生产 9 等离r切割机 LGK-100 2套 定型风口开孔 试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h,最大风压2400Pa。 连接收：①100mm 孔板：当漏风量2130m3/h时，孔板常数C=,孔径= 当漏风量V130m3/h时，孔板常数C=03,孔径=316m 倾斜式微压计：测孔板压差。?2000Pa 测孔管压差。?2000Pa ④、试验步骤 a漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进展。试验时先将支管取下，用盲板 和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动 风机。逐步翻开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在试验压力。留意听风管 全部接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进展修补。 b漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进展。测试时，首先启动风机， 然后逐步翻开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在试验时，读取孔板两侧 的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量： 漏风量按下式进展计算 Q=3600 ￡ ? a ? An（2/ P AP 式中：Q一漏风量，［m3/h） e—空气流速膨胀系数 P一空气密度〔kg/M3〕 An一孔板开口面积〔m2〕 Q 一孔板流量系数 △P一孔板差压（Pa） 四、质量要求 1、风管缝应严密，宽度应匀称，无孔洞，半咬口和涨裂等缺陷。 2、风管法兰连接应牢固，折角平直，圆弧匀称。 3、风管加固应牢靠，整齐，间距相宜，匀称对称。 4、当风管大边尺寸W300mm时，允许误差在0?1mm。当风管大边尺寸＞300mm时, 误差在0?2mm内。 5、法兰内边尺寸允许误差为1.0?。 6、风管平面度允许误差为±2mm。 7、矩形法兰风管对角线之差的误差＜3mm。 8、法兰平整度允许误差为0?2mm。 五、劳动力支配方案 结合本工程的施工工艺特点，选择一批职工提前进展有针对性的技术培训，对工 程中的新材料、新工艺施工方法能娴熟驾驭，确保施工人员一进现场就能马上投入 惊慌的施工工作，既能保证施工质量，又能提高施工效率，满意工程施工的各方面 须要。施工顶峰期公司将合理支配通风工50名、电、气焊工6名，钳工5,油漆工 5,调试工5,普工20人以满意工期及质量要求。 六、平安考前须知 1、进入施工现场必需带好平安帽、高空作业系好平安带。 2、在制作安装时，对各种设备实行专人管理，全部设备的运转部件都要有防护罩 等防护措施，严格遵守设备的操作规程。 3、各种设备的急停爱护开关及漏电咬敏捷牢靠。 4、风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选择要牢固牢靠，吊装时风管 下严禁站人。 5、现场运用的各种小型电开工具的漏电爱护开关要敏捷牢靠。 10 电阻点焊机 DNJ-25 1台