五金车间2010年工作总结和2011年工作计划.pdfVIP

K1+478～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分 五金车间2010年工作总结与2011年工作计划 桃花落去，梅雪冬阳。我们即将告别硕果累累的2010年，迎来 充满挑战和希望的2011年。2010年我车间在公司领导的正确领导和 全体车间员工的努力下，以高质量和高标准完成了车间计划生产任 务，保证了其它生产线工作的顺利进行。现将本年度车间工作总结及 2011年车间工作计划如下： 一、生产方面 随着公司不断的发展，2010 年五金车间的生产任务较往年有大 幅度的提高。而五金车间在全体员工的集体努力下，全年完成消毒柜 自制件94200套，浴霸223564套，欧普、华帝、品格吊顶铁箱体191904 套，欧普、华帝、品格吊顶面板 196526块，扣板总生产量4286573 块，按时、保质的完成了计划科下达的生产任务。8月份我车间利用 生产淡季，对车间进行了调整，把原来的扣板生产线及整形组搬迁至 原精密金属公司生产处。使整个五金车间生产环境和生产效率新上了 一个台阶。随着新年伊始，2011 年的工作即将展开，我坚信在我们 全体车间员工的努力下2011年能再创佳绩。 二、品质管理 车间在生产过程中严格执行了PDCA 循环质量管理体系基本概 念，各工序的合格率在以前的基础上都均有明显的提高。应对2010 年在质量管理上存在的问题，我们将在2011年采取以下措施来保证 产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员品质培训， 强化员工自检和互检产品品质意识。我们将加强与品质部门合作，对 1页脚内容 K1+478～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分 操作员进行定期的培训，使员工了解品质工作的重要性，并对质量管 理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的品质意识不断强 化，使其熟知本工位可能产生的品质问题和避免方法。二是加强检验 员的品质巡检工作，避免重大品质事故的发生，并要求其对当班品质 情况记录在案，使我们有迹可循，便于品质管理与研究。三是建立合 理的奖惩制度，在考核机制中加入品质考核，与员工的收入挂钩，奖 优罚劣。通过以上措施保证全年车间产品一次合格率达到98%。 三、人员管理 公司的一切工作都应该坚持以人为本。纵观过去的一年，由于 诸多因素的影响造成公司的人员的流动性比较大。2011 年我们应进 一步加强员工的稳定性管理工作，完善各方面人员管理制度。特别是 老员工的稳定，他们是我们公司稳步发展的重要力量。另一方面，由 于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按 层次进行培训。而五金车间的机床操作具有一定的技术性和危险性， 而熟练工老龄化在逐渐上升，所以新员工的培训和设备模具的改进是 我 2011年重要工作之一。 四、安全管理 人们常说：安全是企业永恒的主题。对企业来说，安全就意味着 生命，意味着效益。在过去生产管理中，公司的安全形势十分严峻， 一个现实而又严峻的工作任务摆在我们面前，作为车间主任，我认为 车间安全工作应从以下几方面做起： （1）强化员工的安全意识。有什么样的思想就会有什么样的工 2页脚内容 K1+478～K1+5888段左侧片石混凝土挡土墙第1部分 作态度，而工作态度又决定了一个人的工作行为。要做好安全工作， 首先必须在思想上给以重视； （2）规范员工的工作行为。车间的整体安全要靠每个人、每个 岗位的安全来维系，所以抓好安全生产必须从规范员工的工作行为入 手； 总之，安全是一切工作的基础，也是一切工作的重中之重。 所以安全意识时刻都不能忘！ 五、加强设备管理 由于五金车间的设备使用年龄比较长，所以更新部分设备是很有 必要的。同时也要求设备维修部门加强对设备的维修与检测。针对车 间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养 技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设 备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查， 实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加 强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不 良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备 的高效、稳定运转，为按时保质完成车间任务