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;;;;;;;;一、中试放大的目的
工艺的优化与中试放大是实验室过渡到工业化生产不可缺少的环节,完成由小试向生产操作规程的过渡,也是该工艺能否工业化的关键,同时对评价工艺路线的可行性、稳定性具有重要的意义。;2.设备材质和型号的选择:腐蚀性物料的设备材质。;4.反应条件的进一步研究:实验室阶段的最佳反应条件不一定完全符合中试条件要求,注意加料速度、搅拌效果、传热面积等影响。;6.进行物料衡算:各步反应条件和操作方法确定后,对收率低、副产物多、三废较多的反应进行物料衡算,解决薄弱环节、提高效率、回收副产物和防治三废提供数据;8.原材料、中间体的质量标准的制定:对小试质量标准中有不完善的数据要进行修订和完善。;10.从实验室研究至中试生产:完成整个过程的转化。;; 一、进行中试的条件
1.产品的合成路线已确定:明确的合成路线。
2.小试的工艺考察已完成:小试的3-5批稳定性试验说明小试工艺可行、收率稳定,产品质量可靠。
;化学合成原料药中试放大的条件;5.进行了物料衡算:三废问题有了初步的处理方法。;8.已提出安全生产的要求。;二、提供样品
1.为临床试验和生物等效性试验提供样品:为确保样品与大规模生产药品的质量一致性,故中试放大生产应符合GMP要求。;2.为药品稳定性研究提供样品:
影响因素试验采用一批样品;加速试验和长期实验采用三批样品,原料药的批量应达到中试规模要求,片剂、胶囊剂1万个制剂单位,输液为稳定性实验用量的10倍。
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