安全风险管理制度.docxVIP

安 全 风 险 管 理 制 度 .目的 识别本公司在生产活动、设备检修及服务过程中产生的危（wei）险、有害因 素，并对 危（wei）险、有害因素进行相应的风险分析评价，确定危（wei）险有 害因素引起事故的可能性和造成事故的严重程度，确定重大危害因素；为控制危 害因素，制定职业健康安全目标和职业健康安全管理方案提供依据；检验风险控 制措施的有效性。并确定、更新重大危害因素和重要环境因素，以对其进行控制 管理，并在新问题浮现或者其他情况时对其进行更新和持续改进。 .合用范围 合用于公司内的生产活动、设备检修及服务过程中相关危（wei）险因素的识 别，风险评价、控制措施及控制、重大风险和更新管理等。 .定义 重大风险：是指长期地或者暂时地生产、加工、搬运、使用或者储存危（wei） 险物质，且危（wei）险物质的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设 施）。危（wei）险有害因素：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破 坏的根源或者状态。 .职责 主管安全生产的负责人 X重性 可能於 1 2 3 4 5 1 1 2 3 4 5 2 2 4 6 8 10 3 3 6 9 12 15 4 4 8 12 16 20 5 5 10 15 20 25 表5.2.6. 1-4风险等级的判断准则及控制措施 风险度R 风险等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 20-25 巨大风险 在采取措施降低危害前，不能继续作业， 对改进措施进行评估 立刻 15 —16 重大风险 采取紧急措施降低风险，建立运行控制制 立即或者近期 度，定期检查、测量及评估 改 9-12 中等风险 可考虑建立目标、建立操作制度，定期检 查、测量及评估 2年内管理 4-8 可接受风险 可考虑建立操作制度、作业指导书，但需： 定期检查 自条件、有经费 时管理 1-3 轻微风险 无需采用控制制度，但需保持记录 b）根据以上的分析评价要求，对各个工作活动进行分析评价，将分析结果汇编在《工 作活动分析评价表中》。 5. 2. 6. 2作业条件风险评价法（LEC） 这是一种简单易行的评价方法，人们在具有潜在危（wei）险性环境中作业时 的危（wei）险性半定量评价方法。它是用系统风险率有关的三种因素指针值之 乘积D （风险值），来评价系统人员伤亡风险大小的； 这三种因素是L—发生事故的可能性大小； E一人体暴露在这种危（wei）险环境中的频繁程度； C—一旦发生事故会造成的损伤后果，具体分值见表5. 2. 6.2-1、 表 5. 2. 6. 2-2、表 5. 2. 6. 2-3 o 表5. 2. 6. 2-1 LEC三种因素等级及对应分值 L E C 分 数 值 事故发生可能性 分数值 暴露的频繁程度 分数值 发生事故产生的后果 10 彻底可以预料 每天都可能发生 10 连续暴露 100 大灾难,3人以上死亡， 经济损失1000万元 6 相当可能 每周都可能发生 6 每天工作时间内 暴露或者每天暴露 一次 ；40 灾难，2?3人死亡，经济 损失300万元 3 可能，但不时常， 每月可能发生 3 每周暴露一次， 或者偶然暴露 15 非常严重，一人死亡，经 济损失50万元 1 可能性小，彻底 意外 每年才可能发生 2 ■ ■ ■■■ ■■■■■■■■■■■■■■■ 每月暴露一次 7 ■ ■■■■■■■■■■ ■ 严重，重伤；毒性大的 伤害；有可能或者能导致 伤残的，或者其它不可挽 回的人身伤害，损失10 L E C 0 . 5 很不可能，可以 设想 每三年才干发生 1 每年几次暴露 3 万元 普通，身体局部不良反 应，轻微中毒，必要就诊 ，损失5万元以下 0 . 2 极不可能 0. 5 非常罕见地暴露 1 引人注目，不利于基本 的安全卫生要求，轻微， 轻伤，不需要去医疗机 构进行救护 0. 1 可能性极小（实 际不可能） 表5. 2. 6. 2-2风险等级D=LEC的划分 风险级别 控？制？措？施 应急控制 不可容许风 紧 险 1.惟独当风险已降低时，可能开始或者继续工作，如果3 限的资源投入也不能降低风险，必须禁止工作； ；对于潜在的 急情况，应制 可忽略风险 160-320 分 .直至风险降低后才干开始工作，为降低风险，必须配 给大量资源，当风险涉及正在进行中的工作时，应采取应 急措施 . 一定要制定管理目标和管理方案、运行控制文件 中度风险 70-160 分 .应努力降低风险，但应子细测定并限定预防成本，并 在规定时间内实施降低风险的措施； .在中度与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步 的评价，以更准确地确定伤害的可能性，以确定是否需要 改进的控制措施。 .视情况制定管理目标和管理方案、必须制定运行控制 档 可容许风险 20-70 分 可视情况制定运行控制档，如通知、注意