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纺织实习报告 (10篇)
纺织实习报告 篇1
一、实习地点。
绍兴其次印染厂、杭州喜得宝丝绸印染集团。
20xx年X月21 日——20xx年X月22 日,我们在王老师和张
老师的带着下,参观了绍兴其次印染厂和喜得宝集团有限公司。经过
对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我
初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们
讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基
本设备。通过这次使我不但增添了理论水平,还要提高了我运用理论
学问去解决实际的生产的问题的力量。实习完毕后,我又搜寻和查阅
了相关的资料,加深了对专业学问的了解,并详细了解了几类纺织品
的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。
我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。织物
的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染
料渐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷
染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧
辊,把染液匀称轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,
它适用于大批量织物的染色。染色是在肯定温度、时间、PH值和所
需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有直接染料、
活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料
等。练漂设备 〔前处理〕:烧毛机 〔气体烧毛机、铜板烧毛机〕、煮练
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机 〔平幅、绳状〕、氧漂机、氯漂机、丝光机;染色设备:热熔染色
机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机;印花设备:平网印花、圆网
印花、滚筒印花、转移印花、数码印花;整装设备:定型机、拉幅机、
磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺条件。
烧毛
烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光滑美观,并防止
在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是
将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属外表,这时布面上
存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在
未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属外表,从而到达烧去
绒毛,又不操作织物的目的。
退浆
纺织厂为了顺当的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,
将其从织物上退除。
煮练
棉织物经退浆后,大部分浆料及部分自然 杂质已被去除,但
还有少量的浆料以及大部分自然 杂质还残留在织物上。煮练是利用
烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化
学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。
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漂白
棉织物经煮练后,由于纤维上还有自然 色素存在,其外观不
够雪白,用以染色或印花,会影响色泽的艳丽度。漂白的目的就在于
去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的
损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光
丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的
状况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物
经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向自然 扭转消逝,横截面成椭
圆形,对光的反向更有规律,因此增进了光泽。
染色
染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在
纤维上生成颜料,使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程。染色是在
肯定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品
应色泽匀称,还需要具有良好的染色牢度。
整理
棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电
光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有松软整理,硬挺整理、增白整
理以主防缩防缩整理等。
三、感想和体会。
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