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光伏电站支架部分简介 支架材料 目前我国普遍使用的太阳能电池板材料从材质上可以分为：混凝土支架、不锈钢支架、铝合金支架和碳钢支架。 混凝土支架主要应用在大型光伏电站上，因其自重大，只能安放于野外，且基础较好的地区，但稳定性高可以支撑尺寸巨大的电池板。 铝合金支架一般用在民用建筑屋顶太阳能应用上，由于铝合金具有耐腐蚀、质量轻、美观耐用的特点，但其承载力低，无法应用在太阳能电站项目上。另外铝合金的价格比热镀锌后的钢材稍高。 钢支架性能稳定，制造工艺成熟，承载力高，安装简便，广泛应用于民用、工业太阳能光伏和太阳能电站中。其中，型钢均为工厂生产，规格统一，性能稳定，防腐性能优良，外形美观。值得一提的是，组合钢支架系统，其现场安装，只需要使用特别设计的连接件将槽钢拼装即可，施工速度快无需焊接，从而保证了防腐层的完整性。这种产品的缺点是连接件工艺复杂，种类繁多，对生产制造、设计要求高，因此价格不菲。 碳钢表面做热镀锌处理，户外使用30年不生锈。特点：无焊接、无钻孔、100%可调、100%可重复利用。碳钢太阳能支撑系统不仅是太阳能支架材料节约成本的最优选择，并且具备良好的性能 支架安装方式 从连接方式上划分，太阳能支架的安装可以简单地分为焊接和拼装式两种。 焊接支架对型钢（角钢）生产工艺要求低，连接强度较好，价格低廉，是目前市场普遍采用的支架连接形式。但焊接支架也有一些自身缺点，例如连接点防腐难度大，如果涂刷油漆，则每1至2年油漆层会发生剥落，需要重新涂刷，后续维护费用较高；另外在野外施工时，特别是离网地区安装时，焊接用电成本较高；施工速度慢，不够美观等。随着我国城市化水平的提高，居民对建筑物美观的要求越来越高，民用建筑中使用的光伏支架系统，则不太适合使用焊接支架。 为了克服这些缺点，市场上出现了以槽型钢为主要支撑结构构件的成品支架。拼装支架的最显著优点是拼装、拆卸速度快，无需焊接；所有支架构件均为工厂生产，防腐涂层均匀，耐久性好；施工速度快，美观。但是要做到以上几点，并不容易首先，要做到槽钢之间连接方便，必须根据各种连接情况，设计出不同的拼接件和固定装置。连接固定装置必须能够牢固的连接拼装件和槽钢，可以在槽钢的任意位置被固定锁紧，且安装拆卸方便。其次，槽钢之间的连接需要确保牢固，例如通过齿牙咬合等。最后，整段槽钢的现场切割需要尽量做到精准、方便，还不能切断背孔。这就需要槽钢增加刻度标记，方便施工人员现场切割。 支架结构 太阳能电池支架按照几楼分类可以分为固定式与追踪式。追踪式支架又可以分为：单轴追踪、双轴追踪与斜轴追踪。（见下图） 一、固定式 固定式 斜单轴追踪式 单轴追踪式 双轴追踪式 追踪式的结构由光强检测元件、控制器、伺服电机和箱体等组成 固定支架太阳能电池板方阵安装角度计算 太阳能电池板方阵的方位角是方阵的垂直面与正南方向的夹角（向东偏设定为负角度，向西偏设定为正角度）。一般情况下，方阵朝向正南（即方阵垂直面与正南的夹角为0°）时，太阳电池发电量是最大的。在偏离正南（北半球）30°度时，方阵的发电量将减少约10％～15％；在偏离正南（北半球）60°时，方阵的发电量将减少约20％～30％。但是，在晴朗的夏天，太阳辐射能量的最大时刻是在中午稍后，因此方阵的方位稍微向西偏一些时，在午后时刻可获得最大发电功率。在不同的季节，太阳电池方阵的方位稍微向东或西一些都有获得发电量最大的时候。方阵设置场所受到许多条件的制约，例如，在地面上设置时土地的方位角、在屋顶上设置时屋顶的方位角，或者是为了躲避太阳阴影时的方位角，以及布置规划、发电效率、设计规划、建设目的等许多因素都有关系。如果要将方位角调整到在一天中负荷的峰值时刻与发电峰值时刻一致时，请参考下述的公式。至于并网发电的场合，希望综合考虑以上各方面的情况来选定方位角。方位角＝（一天中负荷的峰值时刻（24小时制）－12）×15＋（经度－116），日射量与时间推移的关系曲线。在不同的季节，各个方位的日射量峰值产生时刻是不一样的。 2.倾斜角 　倾斜角是太阳电池方阵平面与水平地面的夹角，并希望此夹角是方阵一年中发电量为最大时的最佳倾斜角度。一年中的最佳倾斜角与当地的地理纬度有关，当纬度较高时，相应的倾斜角也大。但是，和方位角一样，在设计中也要考虑到屋顶的倾斜角及积雪滑落的倾斜角（斜率大于50％-60％）等方面的限制条件。对于积雪滑落的倾斜角，即使在积雪期发电量少而年总发电量也存在增加的情况，因此，特别是在并网发电的系统中，并不一定优先考虑积雪的滑落，此外，还要进一步考虑其它因素。对于正南（方位角为0°度），倾斜角从水平（倾斜角为0°度）开始逐渐向最佳的倾斜角过渡时，其日射量不断增加直到最大值，然后再增加倾斜角其日射量不断减少。特别是在倾斜角大于50°～60°以后，日射量急剧下降，直至到