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能源管理系统在鞍钢鲅鱼圈生产中的应用作者姓名：任长春 黄玉彬 潘杰 梅蜀妍作者单位及通讯地址：(辽宁省鞍山市鞍钢股份计量厂114002) 1、引言2、概述3、能源管理系统功能分析4、系统运行效果目 录 1、引言 随着钢铁冶炼新技术的发展，产品质量及钢铁市场的用户要求也越来越苛刻。市场竞争逼迫传统流程的钢铁企业必须提高效率、降低成本以提高产品竞争力，而能源消耗占总成本的20-30%。纵观国内外先进的钢铁企业，为了实现高效低耗的目标，必须建立一个强有力的综合一体化的管理系统，集中调度、管理全厂的物流、能源和生产组织。 鞍钢鲅鱼圈厂区生产规模日益扩大，对能源数据的检测、监视与调度势在必行。水、电、煤气、蒸汽、氧气、氮气、压缩空气等能源介质是企业的核心动力，在企业的生产等方面发挥着不可替代的作用，鞍钢鲅鱼圈生产管控中心将在整个能源系统的合理开发、高效利用、优化配置方面起到重要作用。加强能源，建立资源调度与管理，从根本上解决各种能源资源浪费与短缺问题，必须实现信息化带动产业化整个能源管理控制中心的信息管理系统，完成对钢铁企业能源数据的宏观和微观上的调度，从而提高企业生产效率和增强企业竞争力。 生产管控中心充分考虑现有资源使用与分布情况，在尽量保护现有系统、考虑项目投资的前提下，构建经济、适用、安全、可靠的能源中心，满足用户各种不同程度的生产与信息需求。通过能源管理控制中心实现各种能源控制自动化，及时了解和掌握各种能源的生产、使用和运行工况，做到科学决策，正确指挥，确保安全、可靠、经济、优质运行，实现从经验型到分析型调度职能的转变。 2、概述 能源管理系统是以计算机为核心并采用流行的、可靠的网络构成的分布式数据采集监控分析管理系统。全厂区设置一个集中的能源管控中心，该中心通过网络从各信息采集站中获取能源数据，实现能源数据集中监控和管理，并统一发布调度指令。实现了能源数据的集中管理和归档，并在能源管理部门范围内的数据发布；能源管控中心和各信息采集站通过工厂光纤主干网络和能源专用网络，并将两套网络有机的结合在一起构成一个完整的系统。 能源网络负责承载能源系统和供电系统的管理和控制，因此，能源网络的可靠性、高性能是整个设计中最为重要的技术点。能源网络采用标准的层次化网络架构，由核心层、分布层、工业以太网三个主要层次构成环网，采取数据集中的原则，单独设置一个数据中心区域。通过现场以太网采集现场控制层的数据，对采集到的实时数据分别存入实时数据库与关系数据库，用户使用客户端/服务器访问方式，通过管理信息网查看监控画面和实时数据。 图1 能源管理系统网络拓扑图 3、能源管理系统功能分析3.1 管理范围 鞍钢鲅鱼圈厂区的配备从原料、冶炼到成品轧制及公辅设施，为满足全厂能源的消耗、回收，优化供需平衡，减少放散的需要，本系统覆盖了全部的生产工艺装备及公辅设施，主要包括原料场、焦炉、高炉、转炉、板坯连铸机、热轧及、高炉煤气发电、高炉、焦炉、转炉煤气柜、煤气加压站、变电所、鼓风机站、储水池、污水处理站、空压站、锅炉等，管理的能源介质主要有电、水、煤气、氧气、氮气、氩气、压缩空气、蒸汽等。 3.2 主要功能 在能源管理系统的功能设置方面坚持“先进、适用”的原则，其特点主要包括：能源数据采集满足在线实时性的要求；按工序进行能耗分析，满足工序成本核算要求；与公司ERP系统建立无缝连接；在保证能源设施运行安全的前提下，适度设置能源系统无人站所远程监控范围；实现能源负荷及能耗分析预测；逐步实现能源动态平衡及优化调度；具备较强的故障分析能力，形成快速反映的应急预案； 适应生产、动力、电力、环保调度大屏幕集中设置管理的需要；实现能源管理过程无纸化。能源管理系统功能总体上分为两大部分，一是能源/电力介质监视与远程控制；二是能源管理，其主要功能包括能源计划管理、运行支持、能源实绩管理、能源设备管理、能源质量管理、环保信息管理、大屏幕显示等。 3.2.1 能源/电力介质监视 能源/电力介质监视主要功能包括能源/电力介质数据及相关公辅设施运行状态的在线实时采集、处理分析，实时显示，空气环境质量、噪声的在线监测等。根据采集信息的性质，将采集信息划分为周期、状态、事件三种类型进行不同处理，周期采集信息包括能源介质的温度、压力、流量等，为保证累计量精度并减少网络负荷，有关累计量处理由区域前置PLC完成；状态信息包括公辅设施的起、停，各种阀门开、关等；事件信息主要为重要报警信息等。 3.2.2 能源/电力远程控制 能源/电力远程控制主要针对煤气柜、煤气放散塔、混合加压站、各变电所区域的重要设备运行的远程控制，其在原有控制原理的基础之上进行权限变更以及控制转移，并