单壁波纹管工艺流程.docxVIP

单壁涟漪管设施的安装调试流程 1.设施依据表示图安装到位，较水平，打地角螺丝（假如需要）。 2.连结水电气，注意进水和出水管路的差别。 3.改换齿轮油。齿轮箱里面的油应当在开机行进行改换，油加到玻璃视窗处，专用齿轮油，当地都好买。此后每3~6个月改换一次。 4.挤出机单机通电测试。 5.挤出机通电以后加热到设定温度后，挤出测试 6.成型机通电空机测试 7.收卷机通电空载测试 8.以上独自测试达成后，挤出机上料，安装封气杆，挤出测试。 注意：切勿在加热达成前开机，切注意使用不一样原料的不一样工艺温度，切勿在挤出机无料或许未加热到设定温度的状况下运行挤出机！ 单壁涟漪管工艺流程 一．加温 1）挤出机和机头体加温，按料的设定温度加温即可，一般在1.5-2小时 左右。 2）口模部分，用喷灯平均烧烤至工作温度，注意一定平均，不然会惹起口模、芯模的变形。 3）模块的加温，用喷灯平均烧烤至40℃左右即可。 二．口模的调理 待加温正常后便可开机，开机时先低速运行，看口模的料坯能否周边平均，如不平均可调理螺钉至平均为止。同时看一下料的温度能否切合挤出温度，开一段时间后将机停下。 1/2 三．铁丝导入 待料坯的平均度和挤出温正常后，将机停下，将铁丝从铁丝导进口导入，出口模30mm左右。 四．检查气路 开启手动气阀看能否透气，同时检查一下气的压力大小。 五．调理成型机的前后地点，将成型机推至口模出口，有两对涟漪块完整闭合的中间地点，将螺栓固定死，检查一下机头四周能否有磕碰现象。 六．开机 将气嘴经过气杆的螺丝拧在芯模上，拧气杆时，从成型机后边拧，一定二人操作，前面一个人拿着气嘴对在芯棒中心，后边一个人将气杆从成型机后边穿过，拧在芯棒上，而后将成型机迅速移至指定地点，同时开主机，松开气阀，注意这几个动作一定一呵而就，同时牢记注意安全，而后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上，看一下制品形状，假如涟漪太饱满且有飞边，证明气压太大，将气压调小一点。反之，假如涟漪不可型，证明气压太小，将气压调大一点即可。假如涟漪管壁厚太厚，可将成型机开快一点，或将挤出机开慢点，反之，假如涟漪管太薄，可将成型机开慢一点，或将挤出机开快点，待正常后可慢慢同步加速。 七．卷取 待管子出正常后，可放在卷取机长进行卷取，注意调理卷取机的卷取旋扭，不要卷的太紧，勿将涟漪拉宽变形。 2/2