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目录 一、编制依照2 二﹑工程概略2 三、施工管理要求2 四﹑模板设计2 五、模板施工方案4 六﹑质量标准7 七、成品保护8 八、安全注意事项8 九．雨期施工举措8 苏州****物流公司****厂房模板方案 一、编制依照 本工程建筑、结构施工图纸。 混凝土结构工程施工质量查收规范（GB50204-2002）及北京市《建筑结构长城杯工程质量评审标准》（DBJ/T01-69-2003B 本工程施工组织设计 二﹑工程概略 1﹑本工程位于苏州市****，北邻京杭运河。工程由1#厂房、4# 厂房、5#库房、办公楼加建部分及围墙、厂区道路等构成，施工区 位于原厂房西侧。 三、施工管理要求 1．第一由技术人员进行实质模板用量配制计划编制工作，编制时应 考虑工程用量及经济问题，并绘制模板配制图，进行技术交底工作。 2．模板及附材随施工进度进行供料，进场后分栋号负责管理。 3．施工过程中，按技术方案进行配制，使用模板型号及数目应与方 案相符合。 4．栋号内不用的资料实时清理，保持作业面的工作次序。 5．作好文明施工，达到苏州市安全文明施工工地要求。 四﹑模板设计 柱模设计 框架柱模板采纳１２mm厚木合板，背楞为30×80方木，间距 250mm。支撑系统采纳φ48钢管斜撑设置三道。柱箍为φ48×2.5双 钢管柱箍，最底一道距地面200mm，向上间距600mm。设施层柱墩 苏州****物流公司****厂房模板方案 模板采纳12mm厚木合板，背楞为30×80方木，间距250mm。支撑系统采纳φ48钢管设置二道斜撑。柱箍为10#定型槽钢柱箍或φ48×2.5双钢管加固，各方间距600设置对拉螺栓。 顶板模板设计 为了减少模板及支撑等资料的投入，依据《混凝土结构工程施工 质量查收规范》（GB50204-2002）关于楼板跨度小于或等于2米，其混凝土拆模强度达到50％时，即可拆模。本工程使用早拆系统将大 于2米跨度的楼板经过增添支承点，将跨度减小为小于或等于2米，进而达到早拆模板晚拆支柱的目的。工程采纳12mm厚木合板，次楞采纳30×80方木间距400，主楞采纳30×80方木间距1200部署；顶板支撑采纳碗扣架1.2m×1.2m，立杆顶部为可调早拆头，底部为一般垫板。 支设方法：先依照图上设计的楼板跨度，依照木合板2.44×1.22 定型尺寸，同时知足支撑不大于1.2米的要求计算好后拆带的宽度及地点，确立好立杆地点。按确立地点搭设好支撑在后拆带部立杆 上加设早拆头，非后拆部位加设U托。调整到设计标高铺设主龙骨、铺设次龙骨、铺设后拆带双侧的整张木合板，铺设后拆带木合板。 设施层顶板采纳φ48×2.5钢管加作支撑，立杆间距按1200部署。3.梁模板设计 梁侧模及底模均采纳12mm木合板，内楞30×80方木间距250mm，外楞及斜撑为钢管间距600mm。支撑采纳碗扣架并用φ48×2.5钢管配合调整梁底高度，梁底小横杆间距600mm设置。 苏州****物流公司****厂房模板方案 设施层采纳短钢管作支撑用U托调整高度，立杆间距 1200mm，梁底小横杆间距600mm设置。 楼梯模板设计 采纳12mm木合板拼装，模板支撑方法以下：背楞采纳 30×80方 木，间距400，顺着楼梯方向摆放，主背楞采纳30×80方木，间距 1200，与次龙骨方向垂直，放在可调托撑上。龙骨下采纳钢管脚手 架支撑系统。 5.施工缝做法 每个流水段施工缝处当板或墙体钢筋绑扎完成后，浇筑混凝土 前，用双层钢板网沿留置的施工缝处卡严，模板拼装后浇筑该段 混凝土。待浇筑下一段楼板或墙体前，将钢板网拆掉并将混凝土 表面清理洁净。 五、模板施工方案 （一）施工准备 施工人员一定认真审图，清楚结构种类﹑结构特色，明确各部位的尺寸关系和标高，各种洞口大小，地点和标高，砼强度等级要求等。 组织施工人员熟习施工技术﹑工程做法﹑质量标准及安全注意事项，经过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。 丈量人员精准放出墙检查线，梁底标高，顶板标高，浇筑顶板砼的控制线。 模板支立前，所在部位钢筋已绑扎完成，水电管线预埋件已预埋完成，并已办完钢筋隐检。 苏州****物流公司****厂房模板方案 本工程木匠机具为自购，现已所有就位。（二）工艺流程 本工程采纳梁、板一次浇注，除各分项支模工艺达到要求外，还应注意整体工艺的连结，梁板柱支模次序 整体工艺流程： 支柱子模板（剪力墙模板）―――支梁底模（同时搭设碗扣件板底模支撑系统）——－绑梁钢筋———支梁侧模（同时支立梁柱节点模板）―――支板底模―――绑板钢筋 墙体模板 放墙体边线及模板线并校核----安装门窗洞口模板（电梯井墙 体）----拼装墙体一侧模板----安装背楞、穿墙螺栓和斜撑---- 消除墙内杂物----拼装墙体另一侧模板----安装背楞和斜撑---- 拉线调平调