一种通过实时多束流预热减小工件焊接变形的电子束焊接方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 110449721 A (43)申请公布日 2019.11.15 (21)申请号 201910681912.2 (22)申请日 2019.07.26 (71)申请人 南京理工大学 地址 210094 江苏省南京市孝陵卫200号 (72)发明人 范霁康　彭勇　徐俊强　李晓鹏　 杨东青　周琦　王克鸿　 (74)专利代理机构 南京理工大学专利中心 32203 代理人 赵毅 (51)Int.Cl. B23K 15/00(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (54)发明名称 一种通过实时多束流预热减小工件焊接变 形的电子束焊接方法 (57)摘要 本发明提供了一种通过实时多束流预热减 小工件焊接变形的电子束焊接方法，该焊接方法 为利用焊接电子束流具体为一个主焊接束流以 及两个沿焊缝对称分布的预热束流，并通过电子 束焊机的高频扫描线圈实时控制两个预热束流 的能量配比、尺寸和位置，在焊接时，主焊接束流 和预热束流实时同步加载在工件上。本发明的焊 接方法焊接参数调节方便，不需要任何外加辅助 加热或冷却装置，通过主焊接束流前两个预热束 流的热拉伸效应，可以抵消由焊接束流焊接时产 生的热压缩效应，从而能够减小焊接应力和变 A 形。 1 2 7 9 4 4 0 1 1 N C CN 110449721 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.一种通过实时多束流预热减小工件焊接变形的电子束焊接方法，其特征在于，该焊 接方法为利用焊接电子束流具体为一个主焊接束流以及两个沿焊缝对称分布的预热束流， 并通过电子束焊机的高频扫描线圈实时控制两个预热束流的能量配比、扫描尺寸和位置， 在焊接时，主焊接束流和预热束流实时同步加载在工件上。 2.根据权利要求2所述的电子束焊接方法，其特征在于，该焊接方法包括五个步骤：1) 安装焊接工件；2)输入焊接工件材料、尺寸、结构；2)计算主焊接束流参数；3)计算预热束流 参数；4)实施焊接。 3.根据权利要求2所述的电子束焊接方法，其特征在于，电子束焊机根据工件材料、尺 寸计算主焊接束流参数，包括聚焦电流I 、焊接速度v、主束流大小I；聚焦电流I根据安装距 f f 离计算得到，具体计算公式为I ＝k/d，式中k为电子枪的聚焦系数，d为工件的安装距离； f 焊接速度和主束流之间的比值σ的计算公式为σ＝A ·δ，式中A为焊接材料的综合物理 性能系数，δ为焊接材料的厚度；焊接主束流大小I＝σ·v，式中v为焊接速度，取8～30mm/s 之间。 4.根据权利要求2所述的电子束焊接方法，其特征在于，单个预热束流I 大小可根据I p p ＝k ·I计算，其中I为焊接主束流大小，k为预热电流比例系数。根据热拉伸效应的原理，k 1 1 1 取值与工件厚度δ有关，可根据经验公示k ＝0.025·δ，其中，1≤δ≤4mm计算得到。 1 5