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《焊接工装夹具》教学大纲 总学时：24 （理论教学 16 学时，实践教学 8 学时）学分：1.5 基本面向：焊接技术与工程专业本科生所属单位：材料科学与工程学院 课程简介：本课程是焊接技术与工程专业本科生的专业选修课之一，是学习后续焊接专业课程设 计的理论基础。 《焊接工装夹具》介绍了焊接工装的特点、工件的定位原理及定位器设计、夹紧装置设 计、焊接工装中常用的动力装置、焊接工装设计方法、焊接工艺装备实例等方面的内容。在重 点阐述工装设计基本原理的基础上，紧密结合焊接工装的实例进行分析，同时还介绍了一些新 技术成果。 一、本课程的目的、性质 性质：专业类选修课程 目的：使学生掌握焊接工装的特点、工件的定位原理及定位器设计、夹紧装置设计、焊接工装 中常用动力装置、焊接工装设计方法、焊接工艺装备实例等方面的内容。 二、本课程的教学基本要求 通过该课程的学习，学生具有如下的知识能力素质 （专业课程根据各专业毕业生能力要求填写； 基础课程贡献度根据学校知识、能力、素质培养要求和各相关专业毕业生能力要求填写：） 1．知识要求：本课程以课堂讲授为主，结合焊接工装设计实验，注重理论联系实际，系统掌握 焊接工装夹具设计的基本理论及基本知识，通过习题的布置，使学生通过本课程的系统学习达 到掌握焊接工装夹具设计方法；了解定位器设计、夹紧装置、焊接工装设计及焊接工艺装备， 能够结合案例，具备分析问题解决、解决问题的能力。 2．能力要求： ①初步具备应用所学理论知识分析解决实际问题的能力，为焊接工装夹具设计课程设计等后续 课程制定打下一定的基础。 ②使学生在焊接夹具设计理论及基本知识方面具备应用阅读一般专业文献及进一步提高自修的 能力。 ③在实践教学环节中，初步掌握定位原理，能够具备一定的定位器设计、夹紧器设计能力。 ④了解焊接工装夹具的发展现状、趋势，在实践中的应用及其最新发展。 3. 素质要求： ①具备焊接工装夹具设计的基本原理，掌握不同工况下，定位器类型及设计要求，夹紧器类型及设 计要求，并能够在实际工作中针对出现的问题，能够正确应用并 恰当判断。 ②了解焊接工装夹具自动化实现过程，可适当进行经济性核算； ③知法、懂法，学会用法律规范自己的行为，使自己的工作和做出的各项决策符合法律规定； ④掌握文献检索、资料查询及运用现代信息技术跟踪并获取信息的方法；三、本课程与其它课 程的关系 （课程的前修后续关系） 前修课程： 1.本课程的先修课程： 焊接冶金学，所需该课程的重要知识点：焊接热源的种类及特性，金属在焊接过程中组织转变 的特点及焊接热影响区的组织与性能变化；掌握焊接裂纹的种类、特征、危害、产生机理及防 治措施。 焊接结构，所需该课程的重要知识点：焊接结构工艺性、合理性和可靠性的原则与措施，焊接 应力与变形的产生机理、分布规律及影响因素。 2.本课程的后续课程： （1）焊接夹具课程设计，在分析该焊接组合件图样的基础上，拟定焊接工艺规程，设计焊接工艺，设计 焊接工装，绘制焊接工装夹具装配图和部分零件图。 四、本课程的教学内容及安排（细化到知识点） 第一章 工 件的定位原理及定位器设计（6 学时） 工件的定位原理，掌握六点定位原理，熟练六点定位原理的合理应用，了解N-2-1定位原理； 定位方法及定位器，掌握基准的概念，重点掌握工件以平面定位、工件以圆孔定位、工件以外 圆柱面定位、组合表面定位、型面定位等情况下的定位器的选择类型； 定位方案设计方法与步骤，重点掌握定位基准，能够确定定位器的结构及布局和确定必限的自由 度，能够对提出定位器的材料和技术要求，能够进行定位方案实例分析。教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打 “√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 其他 大作业 1.1 0.5 1.2 1.5 2 1.3 2 实验安排 （填写课内实验安排。若无课内实验，勿需填写。） 实验一：车架部件焊接柔性定位方 法 （8 个零部件焊接）， 2 学时 第二章 夹 紧装置设计（8 学时） 夹紧装置的组