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《精密塑性成形技术》教学大纲 总学时：32 （理论教学 32 学时，实践教学 0 学时，课外学时：6 （课外学时不计入总学时）） 学分：2 基本面向：材料成型与控制工程专业所属单位：材料科学与工程学院 课程简介：精密塑性成形技术是材料成形及控制专业任选课程之一。该课程通过对精密塑性成 形技术的讲授，使学生掌握锻造、挤压等精密塑性成形工艺的原理及特点、工艺分析方法及工 艺参数计算、模具结构及其设计方法；培养学生使其具有材料成型及其控制方向的基础理论、 学科知识和从事材料成形技术工作的初步能力；使学生在材料成形工艺、模具设计制造、计算机 辅助设计 （CAD、）辅助制造 （CAM）和辅助工艺分析 （CAE）等方面的能力得到质的提高，为材料成 形新工艺和新方法的开发打下良好的基础。 一、本课程的目的、性质性质：专业任选课程 目的：使学生掌握锻造、挤压等精密塑性成形工艺的原理及特点、工艺分析方法及工艺参数计 算、模具结构及其设计方法等 二、本课程的教学基本要求 1．知识要求：掌握塑性成形力学基础理论、塑性成形过程中的分析方法与基本原理。 2．能力要求： ①掌握锻造、挤压等精密成形的金属变形过程及特点、工艺分析与工艺方案的制订、成形力的 计算及模具设计； ②掌握各种精密成形工艺的特点和典型的模具结构； ③掌握课程中的应用实例，并能够举一反三。 3. 素质要求： ①能够认识技术发展可能带来的社会问题，并加以判断和自我约束； ②能够使用工程技术语言，进行有效地沟通和交流； ③适应现代技术的发展，培养终身学习的能力，具有适应材料成型新技术发展的能力。 三、本课程与其它课程的关系（课程的前修后续关系） 前修课程： 《材料力学》、 《材料成形原理》、 《锻造工艺学》等。后续课程：无 四、本课程的教学内容及安排（细化到知识点） 第一章 精 密下料及无氧化加热（2学时） （一）精密塑性下料 1.精密塑性成形工艺对毛坯下料的质量要求 2.高速剪切 3.径向夹紧剪切 4.轴向加压剪切 5.自动称重剪切 6.其他精密剪切 （二）少无氧化加热 1.保护气体加热 2.快速加热 3.保护涂层加热教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打 “√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 其他 大作业 1.1 1 1.2 1 第二章 精 密模锻（8 学时） （一）精密模锻分类 （二）精密模锻力能参数计算 1.理论分析法 2.模拟试验法 3.经验公式法 （三）精密模锻工艺 1.精锻件尺寸精读 2.精锻件表面粗糙度 3.精密模锻润滑 4.精密模锻工艺设计 5.典型精锻件工艺设计步骤 （四）精密模锻模具 1.模具材料选用 2.模具分类及特点 3.模膛设计 4.凹模设计 5.凸模设计 6.模具导向装置 7.模具顶出机构 8.模具保温设计 （五）精密模锻设备 1.精密模锻设备特点及类型 2.机械压力机 3.螺旋压力机 4.高速锻锤 5.液压机 （六）精密模锻应用实例 1.直齿圆柱齿轮精密模锻 2.汽车万向节十字轴接头精密模锻 3.千斤顶顶盖精密模锻 4. 自行车花盘精密模锻 5.步枪枪管精密模锻 6.集装箱紧固件精密模锻教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打 “√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 其他 大作业 2.1 0.5 2.2 1 2.3 2 2.4 2.5 √ 2.5 1 2.6 1 第三章 精 密冲裁（4 学