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《焊接工艺最优化设计》教学大纲 总学时：32（理论教学 32 学时）学分：2 基本面向：焊接技术与工程专业本科生所属单位：材料科学与工程学院 课程简介：《焊接工艺最优化设计》是焊接技术与工程专业任选课程之一，是拓展焊接专业高技能应用型人才专业基础知识的关键课程，是培养学生具备高素质人才所必需的工艺实验设计分析能力和应用能力的重要平台。课程重点讲授焊接工艺最优化设计相关的实验设计方法和数据处理方法，以及最优化求解的基本方法。 通过本课程教学过程的实施，确保人才培养目标的实现，使学生具备高素质人才所必需的工艺实验设计分析能力和应用能力，学习本课程后，应达到下列基本要求：掌握焊接实验数据的方差分析法和回归分析法；掌握焊接工艺的正交实验设计法和均匀实验设计法,以及相关的数据处理分析方法；掌握焊接工艺的优化设计方法。 一、本课程的目的、性质性质：专业任选课程 目的：讲授焊接工艺实验设计与工艺优化的基本原理和应用方法，培养在实际生产和科研中的焊接工艺实验设计能力，为今后在工作中合理处理有关设计、解决实际生产的问题打下基础。 二、本课程的教学基本要求 通过该课程的学习，学生具有如下的知识能力素质（专业课程根据各专业毕业生能力要求填写；基础课程贡献度根据学校知识、能力、素质培养要求和各相关专业毕业生能力要求填写）： 1．知识要求： ①掌握焊接工艺实验数据的方差分析法； ②掌握焊接工艺实验数据的回归分析法； ③掌握焊接工艺实验的正交实验设计法以及实验数据的极差（直观）分析法和方差分析法； ④掌握焊接工艺实验的均匀实验设计法以及实验数据的直观分析法和回归分析法。 2．能力要求： ①初步具备焊接工艺的优化设计能力； ②多因素焊接工艺实验的设计、分析能力； ③能根据实际的工艺实验数据，正确选择焊接工艺参数的最优化区间； ④能分析焊接工艺实验数据产生变异的原因，能初步提出焊接工艺的优化、提高方案。 3. 素质要求： ①在以实验数据处理、分析为主的教学过程中，锻炼学生的团队合作能力、专业技术交流的表达能力和创新意识； ②制定实验计划的能力； ③获取新知识、新技能的学习能力，解决实际问题的工作能力；三、本课程与其它课程的关系（课程的前修后续关系） 前修课程：《高等数学》、《概率论及数理统计》后续课程：无 四、本课程的教学内容及安排（细化到知识点） 第一章 实验数据的误差分析（4 学时） 1．误差理论 2．误差检验：过失误差与系统误差的检验方法 3．误差传递 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 1.1 1 1.2 2 √ 1.3 1 第二章 实验设计基础（2 学时） 1．实验数据的表示方法 2．实验设计基本概念 （1）数理统计基本知识 （2）实验设计基本术语与知识 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 2.1 0.5 2.2 1.5 第三章 焊接实验数据的方差分析法（6 学时） 1．方差分析的基本模型 2．焊接实验数据的方差分析法 （1）单因素实验方差分析 （2）双因素实验方差分析教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 3.1 1 3.2 5 √ 第四章 焊接实验数据的回归分析法（8 学时） 1．回归基本模型 2．焊接实验数据的回归分析法 （1）一元线性回归分析 （2）多元线性回归分析 （3）非线性回归分析 教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 4.1 1 4.2 7 √ 第五章 焊接工艺正交实验设计及其工艺优化（10 学时） 1．焊接工艺正交实验设计方法 2．焊接实验结果分析及其工艺优化 （1）直观分析法及其工艺优化 （2）方差分析法及其工艺优化教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 5.1 2 5.2 8 √ 第六章 焊接工艺实验均匀设计及其工艺优化（2 学时） 1．焊接工艺实验均匀设计基本方法 2．焊接工艺实验均匀设计及优化的基本应用教学安排及教学方式 教学环节学时分配 课后环节（请打“√”） 章节数 授课 实验 上机 讨论 作业 自学 综合 大作业 其他 6.1 1 6.2 1 √ 五、本课程的重点、难点和深广度 重点：两因素等重复焊接工艺实验数据的方差分析、焊接工艺实验数据的多元线性回归分析、焊接工艺实验的正交实验设计、正交实验的直观分析法及优化、正交实验的方差分析法及优化。 难点：方差分析的基本线性模型、回归分析基本