基坑土钉墙支护施工方案.doc

PAGE TOC \o 1-3 \h \z \u 金雀一品1#楼 基坑土钉墙支护 施 工 组 织 方 案 2013年4月 一、工程概况： 该工程场地位于廊坊市永清县境内 二、场地工程地质条件： 根据甲方提供的《金雀一品小区1#楼工程勘察报告》，基坑开挖影响深度范围内的土层决定采用土钉墙方法支护基坑东、西两侧。 施工组织方案 1、土钉墙设计：本工程基坑南、北两侧采用自然放坡方法可以满足支护要求，东、西两侧破采用土钉墙支护，按1:0.3放坡，设两道土钉（从上之下分别为4.8米、2.8米） 土钉直径Φ18，每排土钉用Φ14加强筋连接，土钉外侧制作间距250*250Φ6.5钢筋网。 2、施工工艺流程 抄平放线→接通水电→挖土清坡→土钉施工→编网→喷射混凝土→挖土 3、施工工艺 （1） 挖土清坡 土钉支护是一种先开挖后支护的手段，要求土方开挖与其同步进行施工，土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要与土钉支护密切配合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出如下施工要求： ① 土方开挖应按设计规定的施工顺序进行，必须按分层开挖深度施工。土方每步开挖深度与土钉每步高度保持一致，在完成上层作业面土钉与喷射混凝土以前，不得进行下部地层的开挖。当基坑面积较大时允许在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。 ② 当进行土方作业时，严禁边壁超挖或由于其他情况造成边壁土松动，基坑的边壁应预留30～50cm土，宜采用小型机具或铲锹进行人工切削清坡，以保证边坡平整，确保喷射砼的厚度均匀分布且不少于8～10cm。当遇渗、漏水情况时，应立即采取插管或其他措施，确保锚喷面不出现渗、漏水现象。 ③ 分层开挖，同步进行支护施工的作业顺序，应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内自立，并在限定的时间内完成支护。即：及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行，一般可取10～15m,应连续进行作业，尽量缩短边壁土体的裸露时间。 对于自稳能力差的土体如含水量大的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。 ④ 为防止基坑边坡裸露土体发生坍塌，对于易塌的土体可考虑采用以下措施： A、 对修整后的边壁立即喷上一层薄砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； B、 在作业面上先构筑钢筋网并喷射混凝土面层，而后进行钻孔设置土钉； C、 在水平方向上分小段间隔开挖； D、 先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔设置后再清坡； E、 在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。 （2） 土钉施工 ① 土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔距的允许偏差不大于100mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时不得损害支护原定的安全程度。 ② 成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取土的特征，应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时须及时向设计单位反映，待修订方案后再施工。 ③ 本工程土钉成孔拟采用人工洛阳铲成孔。 ④ 钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土现象应立即处理。成孔后应及时插筋注浆。 ⑤ 土钉钢筋置入孔中前，应先在钢筋上设置定位架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钢筋的间距约为2～3m左右，支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动。支架可为金属或塑料件。花管用普通架子管制作，在架子管管壁对应设置喷浆口，以利于浆液扩散；并将花管底端做成尖靴状利于其刺入地层。 ⑥ 土钉钢筋置入孔中后，采用常压方法注浆填孔。注浆时采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入距孔底250—500mm处，在注浆同时将导管匀速缓慢撤出，保证孔中气体能全部逸出。注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。对于花管注浆，如果常规方式注浆量较大，可以先将花管打入地层，花管中预留注浆管，待面层做好后对花管进行注浆。 ⑦ 注浆用浆用P.A.S32.5普通硅酸盐水泥搅拌而成，水灰比为0.5。 （3） 编网 ① 钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许误差±10mm。钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm，如搭接焊则搭接长度应不小于网筋直径的10倍。 ② 每层土钉用Ф14钢筋设一道横向通筋，通筋与主筋在焊接牢固。 ③ 钢筋网与土体之间采用砖头碎块隔开，网片保护层厚度不小于50mm。 （4）喷射混凝土 ① 在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上，以符合规定保护层厚度的要求。钢筋网片在混凝土喷射下应不出现振动。 ② 喷射混凝土强度为C20，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，拌料时掺入适量防冻剂，水灰比不宜大于0.5。 ③ 喷射混凝土应分段进行，同一分段内混凝土喷射顺序至上而下，依次喷射厚度不宜小于40m