子课题2 刨床床身的划线.pptxVIP

一、刨床的功用和种类 1．功用 刨床一般是用来加工各种水平、垂直的和倾斜的水平、各 种直槽、T形槽、燕尾槽以及各种直线的成形面（曲面）等。 2．种类 刨床的种类和型号很多，按其结构特征，大体可分为牛头刨 床和龙门刨床两类。 课题一 划线操作 课题一 划线操作 （1）牛头刨床 牛头刨床用来加工中小型工件。工件长度一般不超过 1000mm。根据所能加工工件尺寸的大限，可分为大型、中 型和小型但中类型。 （2）龙门刨床 龙门刨床是用来刨削大型工件或一次装夹加工好几个中小 型工件。龙门刨床按其结构特点可分为单柱和双柱的；按所 能加工工件的大小又可分为重型、中型、轻型三种。 课题一 划线操作 二、B665型牛头刨床的组成 牛头刨床主要由床身、滑枕、摆杆机构、变速机构、刀架、工作 台、横梁和走刀机构等部分组成。 1.床身 床身是用以支撑刨床的各个部件。 2.滑枕 滑枕前端装有刀架，用来带动刨刀作直线往复移动，实现刨削。 3.刀架 刀架是用来装夹刨刀和实现刨刀沿所需方向移动。 4.工作台 工作台是用来安装工件，可沿横梁横向移动和与横梁一起沿床身 垂直导轨升降，以便调整工件位置。在横向进给机构驱动下，工作 台可实现横向进给运动。横向进给机构采用曲柄摇杆机构。 课题一 划线操作 课题一 划线操作 三、B665型牛头刨床床身的划线 图1-2-2所示为B665型牛头刨床床身零件图。由图可知， 该床身的孔不仅有较高的尺寸精度，而且还有较高的形状 位置精度。床身上的水平和垂直导轨不仅有各自的精度要 求，还有相互间的位置精度要求。床身划线时需保证水平 导轨和垂直导轨的垂直度和大齿轮孔的尺寸、位置精度， 还应保证每个变速轴孔都有足够的加工余量。根据以上分 析，选择大齿轮孔的正交十字线左视图中的对称中心线作 为划线基准。划线分三个位置进行。 课题一 划线操作 1.第一次划线位置 准备工作及划线步骤为： （1）完成立体划线的准备工作 1）在箱体大齿轮孔及三个变速轴孔中心装上塞块。 2）用三个千斤顶按图1-2-3所示，将箱体底面支撑在平板上。 3）先用划线盘预找平A、B两个待加工表面的4个角；再用直角 尺找正垂直导轨的待加工表面与划线平台基本垂直；最后检查箱 体两侧的不加工表面防止是否对称。 （2）第一划线位置划线 1）检查R323.52mm是否有加工余量，及各孔是否有加工余量， 以及内外凸台是否同轴。 2）检查水平导轨、垂直导轨是否都有加工余量。 3）协调各加工面的加工余量，完成借料过程。 4）依次画出孔中心线，孔Ⅰ 、 Ⅱ 、Ⅲ中心线。 课题一 划线操作 图1-2-2B665型牛头刨床床身零件图 课题一 划线操作 2.第二划线位置 将箱体翻转90 ° , 用直角尺找正第一位置所划基准线，即 找正水平导轨外侧面和内侧加工面与划线平板垂直，以大齿 轮孔中心为基准，在箱体四周划出第二位置基准线，依次划 出430 mm、940 mm以及三孔的尺寸线。 课题一 划线操作 3.第三划线位置 再将箱体朝另一方向翻转90，用直角尺找正前两次已划 出的基准线，以垂直、水平导轨加工余量的对称中心线为 依据，兼顾外表面的对称性，划出第三位置基准线。依次 划出165mm、350mm、420mm以及450mm、480mm、85mm的尺寸 加工线。 课题一 划线操作 3.第三划线位置 再将箱体朝另一方向翻转90，用直角尺找正前两次已划 出的基准线，以垂直、水平导轨加工余量的对称中心线为 依据，兼顾外表面的对称性，划出第三位置基准线。依次 划出165mm、350mm、420mm以及450mm、480mm、85mm的尺寸 加工线。 课题一 划线操作 3.第三划线位置 再将箱体朝另一方向翻转90，用直角尺找正前两次已划 出的基准线，以垂直、水平导轨加工余量的对称中心线为 依据，兼顾外表面的对称性，划出第三位置基准线。依次 划出165mm、350mm、420mm以及450mm、480mm、85mm的尺寸 加工线。 课题一 划线操作 3.第三划线位置 再将箱体朝另一方向翻转90，用直角尺找正前两次已划 出的基准线，以垂直、水平导轨加工余量的对称中心线为 依据，兼顾外表面的对称性，划出第三位置基准线。依次 划出165mm、350mm、420mm以及450mm、480mm、85mm的尺寸 加工线。