PCBA成品出厂检验标准行业资料国内外标准规范.docxVIP

DOC. 式两份〕。要求正确完整、签字齐全、结论明确。要求与时提交上级7亮度、声音等模拟量调节17.1调节无效或错误A17.2 式两份〕。要求正确完整、签字齐全、结论明确。要求与时提交上级 7亮度、声音等模拟量调节17.1调节无效或错误A17.2调节 门返工〔修〕合格后重新提交检验，经检验部门复检，确认合格后方 误A附录C安全、电磁兼容、工艺装配检验内容与不合格判据〔补充 1 、 X 围 为了统一成品出厂质量检验标准，确保 PCBA满足规定质量要求，特制定此标准； 本标准规定了 PCBA检验质量要求、检验项目、检验方法。适用于笔记本电脑 PCBA检 验。 2、 引用标准 GB/T 2828.1-2003 GB/T9813-2000 Q/SPTA003.1-2009 3、 一般要求 3.1 正常测试条件 计数抽样检验程序 第 1 局部：按接收质量限〔AQL〕检索的逐批 检验抽样计划 微型计算机通用规 X； 笔记本电脑检验标准( 企业标准) 温度： 15 ～ 35℃ 相对湿度： 25%～ 75% 大气压力： 86Kpa～ 106kPa 电源电压：交流 220V ±22V 电源频率:50/60 Hz 在上述测试条件下，被测 PCBA应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的 X围内， 设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被 PCBA在更为极端的条件下储存。 3.2 互连配接要求 笔记本电脑与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、 USB设备、 以太网、电缆系统等外部 设备配接时，电脑与外设应能正常工作。笔记本电脑与外接直流电源的配接要求由产品标准 中规定。 4、 PCBA检验的分类 检验包括： 全数检验和抽样检验 DOC. 的批，不准入库，全数退回生产部门返工合格后重新提交检验，经由合格品，并记录好流程卡与质量报表，将PCBA放致修理位维修。报表的统计整理，将审核完成的《成品出厂检验报告》原件交公司质脏污；6.1.2.外观和结构检验6.1.2.1. 的批，不准入库，全数退回生产部门返工合格后重新提交检验，经由 合格品，并记录好流程卡与质量报表，将PCBA放致修理位维修。 报表的统计整理，将审核完成的《成品出厂检验报告》原件交公司质 脏污；6.1.2.外观和结构检验6.1.2.1.产品外观必须 5.1. 检验方式：全数检验采取在线检验方式，在 PCBA生产的各主要环节设置 QC，对 PCBA 进展全数检验 。 5.2. 检验项目与检验方法 5.3.1. 外观和结构检验 按《PCBA外观检验判据表》 要求进展，凡有任何一项不符合要求，无论判据为 Z、A或 B均按照不合格品处理。 5.3.2. 功能和性能检验 使用公司专门检测软件〔 T1 局部〕进展，要求对软件中 T1 局部的所有项目按工艺要求 从头至尾全部运行一遍，任意一项不能 PASS即判为不合格品，并记录好流程卡与质量报表， 将 PCBA放致修理位维修。具体检验方法按照 《产品测试软件说明》 进展，软件与说明由工 程部提供。 5.3. 质量记录与处理 凡在线检验中发现不合格 PCBA， 均要在流程卡写明故障并将不合格 PCBA隔离，经修复 后重新提交检验。每天做好质量原始记录，并由质量管理部门收集、整理、 存档，对重大质 量问题要与时将信息反应给主管领导。 6、 PCBA的抽样检验 6.1. 抽样检验的质量要求和检验方法 6.1.1. 包装和附件检验 6.1.1.1. 产品名称、型号正确、清晰可辨 6.1.1.2. 生产日期： 年、月、日正确、清晰可辨； 6.1.1.3. 采用技术标准号： 企业标准； 6.1.1.4. 包装箱最大外型尺寸： L ×B ×H， cm； 6.1.1.5. 纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符； DOC. 报表的统计整理，将审核完成的《成品出厂检验报告》原件交公司质不准入库，全数退回生产部门返工，并由生产线进展100%的检验日抽样点检表》的内容详细检验，并填写《成品出厂检验报告》〔一醒，手动可唤醒B15 报表的统计整理，将审核完成的《成品出厂检验报告》原件交公司质 不准入库，全数退回生产部门返工，并由生产线进展100%的检验 日抽样点检表》的内容详细检验，并填写《成品出厂检验报告》〔一 醒，手动可唤醒B15风扇不转或运转错误A16电池温度过高A1 6.1.1.7. 所使用泡沫或卡板尺寸正确，配合良好；要求外表枯燥，密度符合设计要求，同 时要求无破损、无脏污； 6.1.2. 外观和结构检验 6.1.2.1. 产品外观必须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨 6.1.2.2. 产品外观、结构质量检验要求 6.1.2.3. 外观、结构质量检验方法 外观、结构质量检验方法采取目测、手感检验和测量，具体按《PCBA外观和结构检