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Word 设备内作业管理制度 设备内作业平安管理制度 1、设备(槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、 排风道等)内作业,必需办理 “设备内作业答应证”。该设备必需与其 它设备隔绝(加盲板或撤除一段管道,不允许采纳其它方法代替),并 清洗、置换。 2、进入设备内作业前30分钟内,要取样分析有毒、有害物质浓 度、氧含量,经检验合格后方可进入作业。在作业过程中至少每隔2 小时分析一次,如发觉超标,马上停止作业,快速撤出人员。 3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业 时,必需穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。 4、在检修作业条件发生改变,并可能危害检修作业人员时,必需 马上撤出设备。若要连续再进入设备内作业时,必需重新办理进入设 备内作业手续。 5、设备内作业必需设作业监护人,监护人应由有阅历的人员担 当,监护人必需仔细负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效的联络。 6、设备内作业应依据设备详细状况搭设平安梯及架台,并配备 抢救绳索,确保应急撤离需要。 7、设备内应有足够的照明,照明电源必需是平安电压,灯具必需 符合防潮、防爆等平安要求。 8、在设备内动火作业,动焊人员离开时,不得将焊(割)炬留在设 备内。 第 1 页 Word 9、作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查, 确认无误,并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上 签字后,检修人员方可封闭设备孔。 10、抽加盲板必需确认部位,并挂牌做记号,对较大系统抽加盲 板的工作,应绘制盲板分布图,防止因误抽加盲板造成事故。 11、在易燃、易爆系统抽加盲板,应在系统卸压后保持正压,以 防空气吸入造成事故。 12、检修完毕后必需做到: (1)一切平安设施恢复正常状态。 (2)依据生产工艺要求抽加盲板,检查设备管道内有无异物及封 闭状况,按规定进行水压或气密试验,并做好记录备查。 (3)检修任务书归档保存。 (4)清理现场。 13、检修后的设备,必需按规程进行试运行,合格后,生产和检修 双方办理交接手续。 《设备内平安作业证》的管理制度 1、《设备内平安作业证》由平安监察处负责管理。 2、《设备内平安作业证》由施工单位项目负责人联系，由设备 所在单位办理。由工艺技术员负责制定设备隔绝平安措施，填写交出 相关栏目内容，由主管领导负责设备交出审批。 3、《设备内平安作业证》由设备所在单位的主管厂长终审审批。 4、设备内特别作业和交叉作业由设备所在单位与施工单位的主 第 2 页 Word 管领导共同确认、审批签字，由分厂分管厂长终审审批。审批人必需 严格检查平安措施的制定和执行状况，并由值班长确认无误签字后方 可进入设备内作业。 5、进入设备内作业时： 〔1〕设备与外界连接的电源应有效切断，电源有效切断可采纳 取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 〔2〕管道平安隔离可采纳插入盲板或撤除一段管道进行隔绝， 不能用水封或阀门等代替盲板或撤除管道。 〔3〕要实行措施，保持设备内空气良好流通，打开全部人孔、 手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时可实行机械通风。 6、进入设备区作业前，必需对设备内进行清洗和置换，并到达 要求，有毒气体浓度、可燃气体浓度符合答应规定。 7、采纳管道空气送风时、通风前必需对管道内介质和风源进行 分析确认。禁止向设备内充氧气或富氧空气。 8、监护人由设备交出单位审批人指派熟识工艺生产、把握平安 和防护急救的人员担当，并备有良好的防护器材且会正确使用。 9、已经排解了着火、爆炸、中毒、窒息危急的设备内作业应由 检修单位配备监护人员。 10、设备内作业因工