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铝板外幕墙施工作业指导书 1、适用范围 适用于新建XX至广州铁路XX北站站房工程所有外幕墙铝板施工 2、作业准备 2.1、内业技术准备：作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习 幕墙施工方案，审阅、审核施工图纸，理解有关铝板安装相关技术问题，熟悉 规范和技术标准。制定安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交 底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方能上岗，特种人员持 证上岗。 2. 2外业技术准备：铝板幕墙施工中的测量放线数据、现场实际踩踏的平 面布置等提前搜集整理完毕，配齐办公、生活设施，满足管理、技术及进场作 业人员办公、生活需要。 3.技术准备 3. 1脚手架安装施工方案搭设完，操作平台搭设完毕。 3. 2进场材料合格证齐全。 3. 3进场材料复试合格。 4、施工工序与工艺流程 放线一预埋件纠偏、补埋一报监理验收一连接件定位、安装一钢立柱安装一 报监理验收一横梁定位安装一报监理验收一防水、保温一整体钢骨架安装验收 一铝板安装一清洗一报监理验收。 5、施工要求 测量放线：按照施工图纸,对土建结构进行复核（水平线控制轴线；整 体垂直度、水平度）主要是检查偏差情况，以及避雷预留情况，做好原始记 录。找到平面的控制点、控制面，以控制安装位置，做好原始记录，以备施 工中的控制。 连接件安装之前，后补有偏差的需先按设计要求进行处理，后埋处理 采用后置埋件通过植化学螺栓与碎结构墙连接，确保安全、经济又能满足相 关规范及设计要求。 立柱安装一般由下而上进行，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调 整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱，并保留15nlm的伸缩缝， 再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，立柱安装后，对照上步工序测量 定位线，并三维方向进行初调，垂直误差小于2mm,水平误差小于21nm,进深 误差小于3mm。将角码与立柱三面焊接，然后将横梁与角码栓接，要求连接牢 固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正固定。 钢龙骨安装完毕后进行保温板的安装，根据图纸设计要求，本工程采 用的是50mmX2保温岩棉板错位搭接形成100mm厚保温层。保温岩棉板安装 前先在墙面上粘贴保温钉，保温钉每平方米数量不少于6枚。保温岩棉板安 装完毕后需在岩棉板表面铺设防水透气膜，每个单元横向至少3颗胀钉，竖 向每0.4m至少一颗胀钉。 焊接必须先进行点焊，待连接件调整符合要求后再行满焊，埋件与连 接件点焊要求必须可承受骨架重量，与作业载荷为准。焊接连接的焊接长度 及高度确保图纸要求，无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣； 幕墙所有外露金属表面的设计、制造和安装确保平直；部件与部件相 接成一平面及无任何的歪扭、波纹、油花或摇动。 铝板幕墙挂板应自下而上施工，尽量减少偏差，并严格注意板块质 量；板块应安装平整、垂直，接缝宽度应符合设计要求，板材安装的接缝宽 度可用垫块高度应确保外表面的平整、垂直及板的上边平顺后再牢固，使其 达到质量验收要求。 打胶清理，在铝板衔接缝隙内塞泡沫棒，在铝板缝隙两侧贴好美纹 纸，然后打胶，要保持打胶均匀，并刮平胶表面，撕去美纹纸。 成品保护：铝合金框料及各种附件，进场后分规格，分类码放在防雨 的专用棚内，不得在上压放重物，运料时轻拿轻放防止碰坏划伤。铝板要分 规格立于木方上，设专人看管发放和运输，防止碰坏和划伤表面漆膜。靠近 铝板幕墙的各道工序，在施工操作前对铝板做好临时保护，可用纤维板遮 挡。幕墙安装完后，为防止人员靠近，在楼层上距幕墙的一定距离处，挂安 全网，并派专人巡视。 6. 1人员组织 设置幕墙架子队，设队长1人，技术主管1人，工长3人，质检员1人, 安全员3人，试验员1人，工班长3人，熟练工人45人，力工15人。 2设备机具配置 序 号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 出厂 日期 额定 功率 1 激光经纬仪 J2-1 2 德国 2008 完好 2 铅垂仪 索佳PD3 1 德国 2008 3 切割砂轮机 C307 5 国产 2010 4 3洸自动安啊K微 1 国产 2008 翻 5 电锤 喜利德牌 4 德国 2008 的子 7 提升电动葫芦 15 国产 2010 螭 8 交流焊机 BX1-500 26 国产 2009 2KW 翻 9 直流氨弧焊机 T1G-180S 14 国产 2008 8KW 完好 10 冲击钻 BUSH 10 德国 2009 粉 7、质量标准 表1构件式人造板材幕墙安装质量 序号 项目 尺寸范围 允许偏差 (mm) 检查方法 1 相邻竖龙骨间距尺寸(固 定端) — ±2.0 钢直尺 2 相邻两横梁间距尺寸 (mm) W2000 ±1.5 钢直尺 2000 ±2.0 钢直尺 3 单个分格对角线长度差 长边边长W2000 3.0 钢直尺或伸缩尺 长边边长＞20