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浅议机械设计加工中的节能降耗措施 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅议机械设计加工中的节能降耗措施 2 一、机械设计加工开展节能降耗的重要性 2 二、机械设计加工工艺的能源浪费因素 3 1、设备的差异 3 2、零件设计的因素 3 3、型号的差异 3 三、机械设计加工中的节能降耗措施 4 1、规范设计方案和加工流程 4 2、使用合适的工装 4 3、遵循科学的加工工艺 4 4、不断探索和创新生产加工技术 5 四、结束语 5 文2：浅谈化工工艺中的节能降耗措施 5 1节能降耗重要性分析 6 1.1推动化工工艺发展持续性 6 1.2降低环境污染程度 7 1.3减少成本投入，获取最大效益 7 2化工工艺中常见的节能降耗技术措施 8 2.1投入全新的设备、技术以及工艺 8 2.2提升工艺设备的工作效率 9 2.3加强化工生产中动力能源的控制 9 2.4余热回收技术的应用 10 原创性声明（模板） 11 正文 浅议机械设计加工中的节能降耗措施 文1：浅议机械设计加工中的节能降耗措施 引言：机械制造业在我国产业结构中占有很大的比例，这也使得机械设计加工企业获得了更大的发展空间。在进行机械设计加工时，机械设计更加注重机械产品的质量和生产工艺，这就往往会使得生产者会忽视生产过程中的节能降耗问题。随着我国社会经济的快速发展，资源紧张的状况日益加剧，我国在不断探索，产业转型升级的过程中，必须要重视研究生产过程中的节能降耗措施，机械设计加工企业更应当首当其冲，响应国家的号召，在提升机械设计加工经济效益的同时，在每个生产流程中探索相应的节能降耗方法，从而实现企业经济效益和社会效益的统一。 一、机械设计加工开展节能降耗的重要性 机械设计加工开展节能降耗的重要性主要体现在以下两个方面：首先，有利于机械制造业实现可持续发展。机械设计加工企业探索实施节能降耗措施，有利于机械制造业实现可持续发展。当前我国社会经济正处于快速转型阶段，经济发展仍然要靠实体经济来带动，机械制造业作为实体经济中的重要组成部分，必须率先实现行业的转型升级，要想提升机械制造业的可持续发展水平，首先就必须要控制好机械设计、加工环节的能耗，从根本上体现机械制造业节能环保的发展理念。第二，有利于提升机械设计加工的效率。在机械设计加工环节开展节能降耗还有利于提升机械设计加工的效率。在机械设计加工产品数量不变的前提下，通过开展一系列的节能降耗措施，能够降低单位能耗，也就赋予了机械设计加工产品更大的内在价值，机械设计加工产品拥有了更大的利润空间，从根本上提升了机械产品的经济效益，保障了机械设计加工环节的生产效率。 二、机械设计加工工艺的能源浪费因素 1、设备的差异 在机械产品的加工上，加工机械设备的选择是根据零件规格和材料的要求来进行的，但是机械设备选择和控制是人为的，很多工人会出现工艺的选择错误，或者为了单方面的贪图加工的高效率，没能选择合适的机械设备进行加工。尤其是对于一些小零部件的加工，有些工人采用大型先进的设备进行加工，虽然取得一样的加工效果，但是明显的造成了能源的浪费。实践证明，同一件零部件的加工，选择不同的设备，其能耗大不相同，严重的甚至要差十几倍。 2、零件设计的因素 机械产品的加工工艺很大程度上受制于零件本身的结构和参数，这就牵涉到很多问题。根据图纸的需求，制作了不必要的高精度尺寸和工序，从而加大了加工难度，增加了能源浪费，无形之中降低了生产效率。虽然这些人为的因素是难以避免的，但还是应当引起我们的重视。 3、型号的差异 同类设备也存在不同的型号，不同型号设备间功率大小和实际的生产量都不同。正常情况下，产品加工工艺师在工序的编排上是按照要加工的零部件的规格要求来进行的，为零件选择最适合的设备进行加工。但是在实际工作中发现，现有很多企业的车间主管为了订单的及早完成等原因，对同一零部件的加工生产启用全线的大小设备，这必须会造成能源的大量浪费。对于一个小零部件的加工来说，如果采用龙门刨床加工，会比立式刨床加工多消耗几十倍的能源。因此，工厂应当根据工件的实际需要来选择工序．同时要考虑到设备的耗电量。 三、机械设计加工中的节能降耗措施 1、规范设计方案和加工流程 根据机械设计的相关标准，选择合理的机械配件，并进行准确度分析，明确机械产品的使用寿命，在保障产品质量的情况下进一步提高产品的使用性能，不断对设计方案进行科学合理的优化。企业应结合自身情况，根据产品生产需求和现有设备情况对生产流水线进行合理的计划，保证产品质量的前提下降低生产成本。相关技术人员需要对生产过程中所需的物料进行检验，确保符合相关设计要求，按照规