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防火门隔热性能理论计算公式的推导 木防火门是指以难燃木材或木雕为框架、门扇骨架和板的主体。门扇充满了人体无害的消防材料，并配备了具有一定耐火性的五金系列消防材料。木质防火门作为一种活动的防火分隔物, 除具有普通门的作用外, 还具有防火、隔烟、阻挡高温的特殊功能, 在工业与民用建筑, 尤其是高层民用建筑中, 对控制火灾蔓延、减少火灾损失, 有着不可估量的作用。 根据GB 12955-2008《防火门》, 防火门按隔热性能可分为3类:隔热防火门 (A类) 、部分隔热防火门 (B类) 和非隔热防火门 (C类) 。对于防火门的隔热性能, 需要通过完整产品的耐火试验进行评定。而我国目前尚无评价防火门隔热性能的理论体系与依据, 防火门生产企业大多凭借自身的经验, 进行产品的开发与生产。 本研究以一款木质单扇防火门为例, 结合相关理论知识, 进行防火门隔热性能的理论计算公式推导, 旨为木质防火门产品研发或生产过程中的质量控制, 提供依据和参考。 1 防消防墙的特点 图1所示为笔者与某企业合作开发的A类木质单扇防火门, 由门扇骨架、门扇面板、门扇芯板、门扇填充料、门框及闭门器、合页、门锁等组成。 1.1 充填材料选择 以经过蒸煮阻燃处理的杉木为框架结构用材, 含水率控制在12%以下;选用的防火板和饰面胶合板, 应达到GB/T 8625-2005《建筑材料难燃性试验方法》的要求;选用膨胀珍珠岩为填充材料;选择经国家消防检测机构检验合格的五金配件, 防火锁应符合QB/T 2474-2000《弹子插芯门锁》的要求, 闭门器符合GA 93-2004《防火门闭门器》的要求, 密封条符合GB/T 16807-1997《防火膨胀密封件》的要求。 1.2 结构特征 1 膨胀珍珠岩板防火板的利用 四根木骨架间隔料对门扇的整体结构与力学性能起保障作用, 在其间填充厚度35 mm、密度300 kg/m3的膨胀珍珠岩板, 两侧胶贴厚度为5 mm的防火板, 将膨胀珍珠岩板与木骨架整体胶压包覆在中间, 实现整体结构的对称平衡和稳定性, 减小翘曲变形的可能性。 2 结构的组成分析 选用阻燃处理的杉木为基材, 采用“L”型和“T”型连接, 由二根木骨架冒头料、二根木骨架挺料、四根木骨架间隔料及一根锁托组成, 突出了木骨架框架的整体结构强度。木料之间的拼缝需严实平整, 木骨架边框和横楞在同一平面, 面层、边框及横楞加压胶结, 在横楞和上、下冒头各钻三个透气孔, 以防受潮脱胶或起鼓。 3 骨架整体板片的组成 由二块饰面胶合板组成, 与门扇芯板、骨架紧密胶压组成一个整体门板。在结构上实现“对称原则”和“奇数层原则”, 使产品结构对称、应力均匀、形状尺寸稳定。 4 板、面板的安装 如图1C-C所示, 柳桉木材固定于门洞墙体上, 三层防火板及面板固定于柳桉木材上, 形成门框整体。门框与门扇搭接的裁口处留有密封槽, 镶填防火密封条。密封条由不燃性材料制成, 具有遇热膨胀的特性, 可以有效地起到防火隔热作用。 2 评价防消防条件的方法 2.1 防火门达到退火极限 防火门隔热性能的关键技术指标是耐火极限, 依据GB/T 7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》, 通过燃烧试验炉进行测试。判定防火门达到耐火极限的三个条件是:1) 门垮塌失去支持能力;2) 门发生穿透裂缝或孔洞, 完整性被破坏;3) 门失去隔火作用, 其背火面温度超过试验室的室温180 ℃。当其中任意一个条件出现时, 即表明防火门达到了耐火极限。A类甲、乙、丙三级防火门的耐火极限分别为1.5、1.0、0.5 h。 2.2 防火门背火面温度 耐火试验采用明火加热, 使防火门受到与实际火灾相似的火焰作用。试验时炉内温度随时间而变化, 并受函数关系式控制。如图2所示时间-温度标准曲线可知, 对应GB/T 7633-2008对A类乙、甲级耐火极限的要求, 在燃烧时间60、90 min时, 炉内温度分别接近950、1 000 ℃时, 防火门背火面温度是否超过试验室的室温180 ℃, 可作为防火门隔热性能的判定依据。由此, 根据GB/T 7633-2008和相关理论知识, 以防火门背火面温度作为判断指标, 推导防火门隔热性能的理论计算公式。 Tw=T1?T2a2×(1a1+1a2+∑i=1nδiλi)+T2(1)Τw=Τ1-Τ2a2×(1a1+1a2+∑i=1nδiλi)+Τ2(1) 式中:Tw—门背火面温度, ℃;T1、T2—炉内烟气温度、炉外空气温度, ℃;a1、a2—门扇内、外表面的传热系数, W/ (m2· k) ;λ—材料的导热系数, W/ (m · k) ;δ—材料厚度, m;n—材料层数。 3 试验结果 3.1 a类防火门隔热性能 按GB/T 7633-2008进行耐火试验, 当时间经历1.5 h时, 木门背火面的平均