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序
冷压端子冷压端子
号名称型号
1UT1-3
2UT1-4
叉型裸端
头
3UT4-5
4SNB2-4S
叉型绝缘
5
端头
FDD2-250
6
蓝
母型绝缘
接头
FDD2-250
7
红
压接使用规范剥线要求压接要求
剥线要求见右图所示,
压线时裸端头压痕在端头管部的焊接缝上,保证压接坚固
使用时,需增添号码管,保证号码管遮住裸露的导线
剥线要求见右图所示
绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压接,?端使端头与导线压接,另一端使绝缘管与导线绝缘层相符合
剥线要求见右图所示
绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压接,?端使端头与导线压接,另一端使绝缘管与导线绝缘层相符合
8
双线插式
TE-2*2510
剥线要求见右图所示
管形绝缘
?
?
管形预绝缘端头压痕应在端头的管部均匀
端头
压接
9
TE1508
10TE2508
11TE6014
12TE10-14
13TE4012
14E7508
15E1508
16
E2508
?
剥线要求见右图所示
管型绝缘
?
剥线要求见右图所示
17
E4009
端头
管形预绝缘端头压痕应在端头的管部均匀压接
匀压接
18
E6012
19E10-12
20E16-12
21
OT1.5-6
?
剥线要求见右图所示,
圆型裸端
?
压线时裸端头压痕在端头管部焊接缝上,
OT5.5-6
保证压接坚固
22
头
?
使用时,需增添号码管,保证号码管遮住
裸露的导线
23
OT8-6S
24
RV2-5
?
绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压
圆型绝缘
接,?端使端头与导线压接,另一端使绝
端头
缘管与导线绝缘层相符合
25
RV2-5L
?
绝缘压接区压缩绝缘层,但不会刺穿。
线芯伸出于导体压接区前部1-
压接针
2mm
绝缘和导体压接区之间的部分能够看见绝缘层和导体。
压接要求说明
序号压接要求图示备注
1?剥线过程中严禁将铜芯切断
2?每根导线要拉勒挺直,行线做到平直齐整,式样雅观
剥线过程中不同意有中间接头、强力拉伸导线及绝缘层
3
损坏的状况
剥线长度切合要求,严禁剥线长度过长或太短,影响产
4
品导电性能
?导线芯插?端头后,不可以有未插?的线芯露出端?管外
5
部
不可以出现绞线的现象,不可以剪断线芯
?冷压接端头的规格一定与所接?的导线直径相符合,严禁使用大一号或以上规格的端子压接导线
?剥去导线绝缘层后,应赶快与冷压接端头压接,防止线
芯产?氧化膜或粘有油污
往常不同意2根导线接入1个冷压接端头,因接线端
?限制一定采纳时,宜先采2根导线压接的专?端头
8
或选???级或??级的冷压接端头。绝缘端头与?根
导线压时,防止出现裸线芯露出绝缘管外的状况
裸端头的管部应套?标志套管内,防止带电裸露部份外
9露
标志套管的?字符号应朝外或便于察看的?向
压接过程中,注意防止压接过于靠前致使的端子压接区
10破坏
若止口被完整损毁,实质端子会被推向向来穿过外壳
防止剥线长度太短,或线缆未完整插入导体压接区,端
11接不可以达到规定的拉拔力
防止剥线长度过长致使的线缆插入压接区过深。
压接过程中防止倒钩向内或向外的过分曲折,进而影响端子完整锁入塑料外壳的能力
12
倒钩张口为2-10倍的资料厚度,详细依据端子种类判
定
防止压接过程中致使的端子变形
13
端子很难插入外壳中,可能惹起端子碰撞
布线要求说明
序号剥线要求图示备注
?导线的摆列应尽量减少曲折和弧形,不同意弯成直?,导线
1的余量应均匀散布在整个布线过程中,不可以留在?端卷成?
团
导线应理顺平直,导线清楚分明;捆扎于内的导线不得交错、损害、扭结和有中间接点
剪去过长的扎带并与扎带头基本平齐,扎带头方向一致,并应尽可能隐蔽或朝向内侧
?导线束的曲折处或分?导线的曲折处,应在紧靠曲折的直线
段分别用扎带扎住
导线呈圆弧接线?式,线呈弧度曲折,不呈角度曲折
为维修和散热方便,线束不宜扎的过粗,导线多时可分路行
线
主线束不可以在元器件面上经过,分线束也尽量在元器件四周接线。
线束尽量凑近元器件(除发热元件)
?导线呈圆弧接线?式,线呈弧度曲折,不呈角度曲折
?捆扎线束的圆弧不要过大,柜内各样元器件的接线圆弧?求
致。
4?元器件高度不一致时,以多半元器件为基准?,分层次?线
导线在穿越金属板时孔时,一定在金属孔上套上大小相应的
5
橡皮圈
当一个接线柱上同时接一次线和二次线时,应将二次线放在
6
一次线铜端头的上边,保证主回路接触密切靠谱
压接铜端头的一次线要套上与导线线径相切合的热缩套管
7
考虑铜端头的距离和自己尺寸
在导线与电器元件采?焊接时,采?松?芯焊锡丝和中性焊
8
剂。焊点一定圆滑坚固,焊后用酒精拭去焊渣,焊点应防止
假焊和虚焊,元件接点空隙近时,先焊好后再套上绝缘套管
同批次、同规格的产品,其线路部署和行线形
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