PID图绘制方法分析和总结.docxVIP

PID 图图纸规格 采用 1 号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张 1 号图分开表示。每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。少数物流和控制关系来往密切且内容较多， 表示在一张 1 号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4 或 1/2。 PID 图中设备画法 编号 例如 E-1 由三台换热器并联操作，其编号分别为 E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如 P-1 为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为 P-1A，P-1B（或P-1A/B）。 用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2 规定相同。但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下： 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm， 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm， 长方型：长×宽×高，mm， 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积） 机泵， 设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。 设备内部构件的画法与PFD 图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流 要求的设备应标注其离地面的高度，一般塔类和某些容器均有此要求。对于落地的立式容器， 该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID 图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示，并用箭头表示管内物 料的流向。主要操作管道用粗实线表示，备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。 装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其主要的管道及阀门，并表示其与设备或工艺管道连接的位置。 装置内公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、冲洗油、空气、化学药剂等）可分不同系统按上述要求绘制公用工程的“管道及仪表流程图”。各种物料一般在使用地点用短实线示 意，并标注物料的名称，但对其所采用的仪表和阀门不得重复表示（一般只表示在公用工程PID 中）。 管道的编号及标注方法：应根据装置的部分号和管内物料的属性分别按流程顺序编号， 即每一种介质应分别顺序编号。允许中间有预留号，如：工艺管道（代号P）中不同属性物料管道之间可以留有空号。同一物料流经多台不同功能的设备时，每经一台或一组设备后新编一个管号。 管道的标注方法如下： ×××× － ×××× － ×××× － ×××× － ××× 公称直径 介质代号 管道编号 管道等级 隔热或 ×××× － ×××× － ×××× －×××× 公称直径 介质代号 管道编号 管道等级 公称直径以mm 表示，例如：50 即 50 mm：介质代号详见附录A 中的A2； 管道编号一般为四位数字，首位数字代表“部分号”，后面数字为管道序号。如果装置不分成若干部分，则管道编号一般为三位数字，没有“部分号”。例如催化重整装置反应部分（部分号为 2）第 45 条油汽管道，其管号应为 2045。 管道等级的选定按 SEPM 0101.1，先由工艺专业确定，最后由配管专业在管道说明表中会签。隔热要求代号见附录 A 中的 A3。 阀门、法兰、大小头、取样接头、管道过滤器的表示方法： 阀门应按不同种类图例表示，参照 SH/T 3101。特殊阀门更应表示清楚。对关键性阀门应标注操作方式（其代号见附录 A 中的 A4） 与设备开口法兰联接的管道均应将法兰画出，与带法兰的阀门联接处可不画法兰。由于工艺要求需在管线某段设置法兰时，应予表示，并注明其位置尺寸； 所有盲法兰应画出法兰盖。阀门一端有法兰盖或丝堵的可用 或 表示； 最终版的 PID 中所有变径处的大小头均应予表示； 安全阀用代号 PSV 表示，编号格式同 2.4.2 的设备编号，并在编号下端注明其定压（Pc）。 f)所有取样接口，即使不设取样冷却器，均应在流程图中表示并编号，编号前加代号 SN， 如 SN-101……等； g)泵入口若设置固定式管道过滤器，流程图要表示。临时过滤器不表示在流程图中。 特殊要求的表示法：对设备、管道、仪表等设计或安装等有特殊要求的部位，应在图 上标注清楚，也可在图中适当位置画出详图，并将详图编号，详图代号 DTL；也可在图的右上端或下端用备注的形式加以说明。 详图：用来表示设备、管道、仪表等局部地方的设计详图，如有多个详图时，可用 DTL-A、B、C、D 区别。 自流管道：应注明管道的坡度及方向，例如：i=0.0