数控滑板式螺旋锥齿轮铣齿机技术要求.pdfVIP

数控滑板式螺旋锥齿轮铣齿机技术要求 1 范围 本文件规定了数控滑板式螺旋锥齿轮铣齿机的一般要求、附件和工具、安全卫生、加工和装配质量、 机床空运转试验、机床负荷试验、数控轴线最小设定单位进给试验、机床精度检验和包装等。 本文件适用于最大工件直径120mm～ 2000 mm的数控滑板式螺旋锥齿轮铣齿机的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5226.1—2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T6576—2002 机床 润滑系统 GB/T9061—2006 金属切削机床 通用技术条件 GB 15760—2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB/T17421.5—2015 机床检验通则 第5部分：噪声发射的确定 GB/T23570—2009 金属切削机床焊接件 通用技术条件 GB/T23572—2009 金属切削机床 液压系统通用技术条件 GB/T25372—2010 金属切削机床 精度分级 GB/T25373—2010 金属切削机床 装配通用技术条件 GB/T25374—2010 金属切削机床 清洁度的测量方法 GB/T25376—2010 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T3997—2011 金属切削机床灰铸铁件 技术条件 JB/T8356—2016 机床包装箱 JB/T14471.1—2021 数控滑板式螺旋锥齿轮铣齿机 第1部分：精度检验 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 一般要求 4.1 按本文件验收数控滑板式螺旋锥齿轮铣齿机（以下均简称为“机床”）时, 还应对GB/T5226.1 —2019、GB/T9061-2006、GB/T23570-2009、GB/T25373—2010、GB/T25376—2010中未经本文件具 体化的有关项目进行检验。 4.2 验收机床时，按GB/T25372—2010规定的Ⅴ级精度机床的要求检验 1 4.3 机床的电气系统应符合GB/T5226.1—2019的规定，机床的液压系统应符合GB/T23572—2009的 规定，机床的润滑系统应符合GB/T6576-2002的规定。 5 附件和工具 5.1 机床应随机供应表1所列附件和工具。 5.2 扩大机床性能的特殊附件，可根据用户要求按协议供应。 表1 附件与工具 名 称 用 途 数 量 地脚 螺钉 安装机床用 1 套 扳 手 调整机床用 按设计规定 对 刀规 安装调整刀具用 1 套 紧固 螺钉 注：制造厂可以根据机床结构而确定提供。 6 安全卫生 6.1 机床上有可能对人身健康或对设备造成损伤的部位应采取安全措施，机床的安全防护应符合GB 15760—2004、GB/T5226.1—2019的规定。 6.2 观察读数的测量装置，其读数机构的安装高度允许为0.3m～2.5m。 6.3 机床各移动部件间的导轨副容易被尘屑磨损的部位应设有防护装置。 6.4 按GB/T17421.5—2015的规定测量机床的空运转噪声，其噪声声压级不应超过83dB（A）。机床 运转时，不应有异常的尖叫声、冲击声。 7 加工和装配质量 7.1 机械加工件、焊接件应符合图样、工艺文件及GB/T25376—2010、GB/T23570—2009等的规定。 机床的装配应符合GB/T25373—2010的规定。 7.2 机床灰铸铁件应符合JB/T3997—2011的规定。 7