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数控齿条铣齿机技术要求 1 范围 本文件规定了数控齿条铣齿机的一般要求、附件和工具、安全卫生、加工和装配质量、机床空运转 试验、机床负荷试验、数控轴线最小设定单位进给试验、机床精度检验和包装。 本文件适用于最大工件长度至5000mm、最大模数至30mm或最大加工件螺旋角至25º（左右旋）的 数控齿条铣齿机的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T9061-2006 金属切削机床 通用技术条件 GB 15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB/T17421.5-2015 机床检验通则 第5部分:噪声发射的确定 GB/T23570-2009 金属切削机床焊接件 通用技术条件 GB/T25372-2010 金属切削机床 精度分级 GB/T25373-2010 金属切削机床 装配通用技术条件 GB/T25374-2010 金属切削机床 清洁度的测量方法 GB/T25376-2010 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T3997-2011 金属切削机床灰铸铁件 技术条件 JB/T8356-2016 机床包装箱 JB/T14474.1-2021 数控齿条铣齿机 第1部分：精度检验 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 一般要求 4.1 按本文件验收数控齿条铣齿机（以下简称“机床”）时,还应对GB/T5226.1-2019、GB/T9061-2006、 GB/T23570-2009、GB/T25373-2010、GB/T25376-2010中未经本文件具体化的有关项目进行检验。 4.2 验收机床时，按GB/T25372-2010规定的Ⅴ级精度机床的要求检验。 5 附件和工具 1 5.1 机床应随机供应表1所列的附件和工具。 5.2 扩大机床性能的特殊附件，可根据用户要求按协议供应。 表1 附件和工具 名 称 用 途 数量 调整垫铁或地脚螺钉或其他调整装置 安装机床用 1套 扳手 调整机床用 1套 螺钉、螺母 1套 刀垫 安装刀具用 1套 连接套 1套 螺栓和螺母 安装工件用 1套 6 安全卫生 6.1 机床的安全卫生应符合GB/T5226.1-2019及GB15760-2004的规定。 6.2 在机床加工区应设置防护罩，同时便于操作者的观察。 6.3 外露而易被尘屑磨损的导轨副应安装防护装置。 6.4 液压、电动夹紧装置，在加工过程中遇突然停电、供油以及液压夹紧装置的压力下降时，应能可 靠地夹持工件。 6.5 液压系统应能提供稳定的正常工作的压力，当低于设定限值时，应发出警告信号或使机床运动停 止。 6.6 按GB/T17421.5-2015的规定测量机床的空运转噪声，其噪声声压级不应超过83dB（A）。机床 运转时，不应有异常的尖叫声、冲击声。 7 加工和装配质量 7.1 机械加工件、焊接件应符合图样、工艺文件及GB/T25376-2010、GB/T23570-2009等的规定。机 床的装配应符合GB/T25373-2010的规