数控机油泵转子车床技术要求.pdfVIP

数控机油泵转子车床 1 范围 本文件规定了数控机油泵转子车床的一般要求、附件和工具、安全卫生、加工和装配质量、机床空 运转试验、机床负荷试验、数控轴线最小设定单位进给试验、原点返回试验、精度检验及随机技术文件 等。 本文件适用于加工外径至80mm，宽度至60mm 的数控机油泵转子车床的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5226.1-2019机械电气安全 机械电气设备 第1部份：通用技术条件 GB/T6576-2002 机床润滑系统 GB/T7932-2003 气动系统通用技术条件 GB/T9061-2006 金属切削机床 通用技术条件 GB 15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB/T17421.5-2015机床检验通则 第5部分：噪声发射的确定 GB/T23570-2009 金属切削机床焊接件 通用技术条件 GB/T23572-2010金属切削机床液压系统通用技术条件 GB/T25372-2010 金属切削机床 精度分级 GB/T25373-2010 金属切削机床 装配通用技术条件 GB/T25374-2010 金属切削机床 清洁度的测量方法 GB/T25376-2010 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T14463.1-2021数控机油泵转子车床 第1部分：精度检验 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 一般要求 4.1 本文件是对GB/T9061-2006、GB/T23573-2010、JB/T25376-2010的具体化和补充。按本文件验收 数控机油泵转子车床（以下简称“机床”）时，应同时对上述标准中未经本部分具体化的其余有关的验 收项目进行检验。 4.2 验收机床时，应按GB/T25372-2010规定的Ⅴ级精度机床的要求考核。 1 5 附件和工具 5.1 为保证机床的基本性能，应随机供应的附件和工具见表1。 表1 名 称 单 位 数量 用 途 夹爪 件 1 夹持工件用 弹簧夹头 件 1 夹持工件用 端面支承块 件 1 支承工件用 专用工具 件 1 特殊用途 地脚螺栓、螺母、调整垫铁 套 1 安装调整机床用 5.2 扩大机床使用性能的特殊附件，可按用户协议供应。 6 安全卫生 6.1 机床电气系统的安全应符合GB/T5226.1-2019的规定。 6.2 机床液压系统的安全应符合GB/T23572-2010的规定。 6.3 机床润滑系统的安全应符合GB/T6576-2002的规定。 6.4 机床气动系统的安全应符合GB/T7932-2003的规定。 6.5 导轨等容易被尘屑磨损的部位应有安全防护装置。 6.6 急停开关在紧急停止动作后，不应具有自动恢复功能。 6.7 打开安全防护装置有可能造成人员伤害时，安全防护装置应与机床工作循环联锁。 6.8 按GB/T17421.5-2015的规定检验机床噪声。机床噪声测量应在各级转速空运转条件下进行，不 应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声，噪声声压级不应超过83dB（A）。测量噪声时，进给机构、液 压及冷却系统应处于工作状态。 6.9 按本文件验收时，应同时对GB15760-2004中未经本部分具体化的其余验收项目进行检验。 7 加工和装配质量 7.1 床身、上床身、床鞍、