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圆锥滚子球基面磨床技术要求 1 范围 本文件规定了圆锥滚子球基面磨床的型式、一般要求、附件与工具、安全卫生、加工和装配质量、 机床空运转试验及精度检验。 本文件适用于圆锥滚子球基面半径80mm～360mm立轴通过式圆锥滚子球基面磨床的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备 第 1部分：通用技术条件 GB/T9061-2006 金属切削机床 通用技术条件 GB15760-2004 金属切削机床 安全防护通用技术条件 GB/T16768-1997 金属切削机床 振动测量方法 GB/T17421.5-2015 机床检验通则 第5 部分：噪声发射的确定 GB/T23572-2009 金属切削机床 液压系统通用技术条件 GB/T25372-2010 金属切削机床 精度分级 GB/T25373-2010 金属切削机床 装配通用技术条件 GB/T25374-2010 金属切削机床 清洁度的测量方法 GB/T25376-2010 金属切削机床 机械加工件 通用技术条件 JB4029-2000 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求 JB/T10577-2006 电磁吸盘 JB/T14477.1-2021 圆锥滚子球基面磨床 第1部分：精度检验 3 术语和定义 3.1 圆锥滚子 tapered roller 外表面基本上为直线，并与滚子轴线相交的滚子，一般形状为截顶锥体。 [来源：GB/T6930-2002,02.05.07] 3.2 圆锥滚子球基面磨床 ballsurfacegrindingmachinesfortaperedroller 1 用于磨削圆锥滚子球形基面的轴承磨床 [来源：GB/T6477-2008,7.1.15.7] 4 型式 4.1圆锥滚子球基面磨床（以下简称“机床”）的型式如图1所示。 标引序号说明： 1—修整器上拖板； 3—砂轮； 5—隔离盘； 7—上托板； 9—床身； 2—砂轮修整器； 4—电磁吸盘； 6—隔离盘支架； 8—下托板； 10—磁盘座。 2 图1 圆锥滚子球基面磨床示意图 5 一般要求 5.1本文件是对GB/T9061-2006、GB/T25373-2010、GB/T25376-2010的具体化和补充。按本文件验收 机床时，应同时对上述标准中未经本文件具体化的其余有关验收项目进行检验。 5.2机床按GB/T25372-2010的规定为Ⅳ级精度机床。 6 附件与工具 6.1 机床应配备能保证基本性能的附件和工具，附件和工具根据机床的结构特点由设计进行选择。 6.2 根据用户要求，按协议（或合同）的规定提供特殊附件。 7 安全卫生 7.1 液压系统安全防护应符合GB/T23572-2009的规定。 7.2 砂轮等危险部件应设置专用安全防护罩，砂轮防护罩应符合JB4029-2000的规定。 7.3 隔离盘传动机构应具有过载保护装置。 7.4 若砂轮主轴采用动静压轴承，应在静压建立之后起动，当压力变化超过规定值或电力中断时，应 保证安全。 7.5 对电源中断或电压降落及随后复苏的防护应符合GB/T5226.1-2019中的规定。 7.6 砂轮修整器换向手柄的操纵力不得超过60N，其余手柄、手轮操纵力不得超过100N。 7.7 机床运转时，不应有非正常的尖叫声和冲击声。在空运转条件下，机床噪声声压级不得超过83dB （A）。机床噪声的测量方法按GB/T17421.5-2015的规定。 7.8 按本文件验收机床时，应对GB/T5226.1-2019、GB15760-2004、GB/T23572-2009 中未经本文件 具体化的其余有关验收项目进行检验。 8 加工和装配质量 8.1 机床的重要铸件（床身、上拖板、隔离盘支架、下拖板等），应在粗加工后进行时效处理。 8.2 砂轮修整器的纵向移动导轨副、下拖