修磨作业指导书.doc

作 成 审 核 修磨作业指导书 总 经 理 日 期 1. 修磨的定义：修磨是指通过修型刀、扁铲、锉刀、砂纸等工具去除铸件表面的飞边、毛刺、水纹、针孔等缺陷，使铸件表面平整光滑，满足喷漆或电镀等表面处理要求的一种方法。 2. 产品需修磨的部位： 2.1. 铸件的分模线------包括铸件上动定模的结合处、滑块与模具的结合处、抽芯型芯与模具的结合处等，这些部位常常会有线状的飞边和毛刺，部分表现为锐边。这些部位需要通过磨、刮等方法，严重的通过磨削、机加工等方法去除飞边毛刺，使其光滑平整。 2.2. 孔和凹槽------铸件的孔和凹槽边缘，都会有锐边存在，需要用修型刀刮除，形成小而均匀的倒角；如果该处有微小裂纹（俗称双眼皮），可以用修型刀通过增加倒角的方法进行修理；孔内的飞边，需要用冲子等工具清除，不留痕迹，必要时用修型刀修理。 2.3. 锐边和毛刺------铸件的锐边、产品在车、铣等加工后形成的锐边，车螺纹后形成的毛刺，需要用修型刀刮除，形成小而均匀的倒角；铸件喷砂后表面出现的微小毛刺，需要用砂纸打磨。需要注意的是毛刺处常会有小凹坑存在，打磨掉凹坑后要保证和周边平面的平滑过渡。 2.4. 铸件上的顶杆痕迹------模具在使用一段时间以后，由于磨损，会在顶杆位置处出现飞边，需要用扁铲将飞边铲除。 2.5. 铸件表面的水纹------在铸造过程中，由于铸件表面的金属没有完全融合，在铸件表面形成大小不一的线状痕迹，需要用砂纸进行打磨，同时注意打磨位置要和周边平面的平滑过渡。 2.6. 铸件表面的毛刺------如果模具型腔出现裂纹或腐蚀，在铸件表面会出现毛刺或异常凸起，要用修型刀和锉刀进行修理，并且不能留有痕迹（铸件的内腔表面只要将毛刺和凸起清除即可，允许有一定程度的痕迹残留）； 2.7. 铸件表面的刮痕或刀迹------由于机加工、打磨或修磨等原因，铸件表面有加工的痕迹，需要用砂纸打磨去除，注意打磨位置要和周边平面平滑过渡。 2.8. 磕碰划伤------由于铸件在加工、运输或周转过程中出现的磕碰划伤，如果比较轻微，要用砂纸、修型刀等进行修理； 3. 堵眼 产品喷砂后，如果表面有针孔，需要进行修堵。 3.1 堵眼的材料 修补胶 3.2 堵眼方法 用牙签挑少许修补胶，堵住针孔，挤出孔内的空气后压实抹平。 3.3 烘干 产品堵眼后，要将产品进行烘干。 烘干温度：205℃～225 烘干时间：20分钟 3.4 注意事项 3.4.1产品摆放和推动烘干车时要注意避免产品之间的互相碰撞。 3.4.2 使用烘干箱时要注意防护，避免烫伤。 4. 修磨后的产品应达到的标准： 4.1.产品外表面无明显的水纹和毛刺存在（喷漆无法遮盖）。 4.2.产品孔口及边缘处光滑，无锐边、毛刺或裂纹存在。 4.3.产品外表面无刮痕和加工痕迹。 4.4.产品外表面平滑过渡，无棱边、凹坑、针孔存在。 4.5.存在以下缺陷的产品，将作为完全不良处理： 4.5. 4.5.2外表面气泡或气孔，孔径超过0.5mm，或者单位面积内孔过于密集 4.5. 4.5. 4.5.5孔口边缘裂纹（双眼皮），修后无法平滑过渡 5. 注意事项 5.1 工作时要确保修型刀保持锋利。 5.2 使用修型刀时要用力均匀，角度保持一致。