HACCP内审员职业资格培训库案例6 蒙牛乳业(集团)有限公司.pptx

HACCP内审员职业资格培训库?案例6 蒙牛乳业(集团)有限公司;一、企业简况;二、HACCP体系的建立;(一)最高管理者的管理 最高管理者任命蒙牛公司直属质量部门质量技术中心主任为管理者代表。任命液体奶公司副 总经理为蒙牛乳业液体奶公司管理者代表。任命冰淇淋公司总经理为蒙牛乳业冰淇淋公司管理者 代表。任命奶品公司总经理为蒙牛乳业奶品公司管理者代表。任命分公司经理为分公司体系管理 者代表，具体实施质量管理体系的运行工作j在具体T作巾，通过任命HACCP小组的方式，进行体系的推广工作。;（二）HACCP计划的策划、实施、验证和更新;2.产品描述鲜猪肉产品即冷鲜肉，指白条经冷却、分割、加工后的产品。采用配送盒或复合膜包装的形式进行贮存、运输和销售。冻猪肉产品指分割猪肉产品或带骨产品。采用聚乙烯薄膜、纸箱包装后入库冷冻，以冻品的形式进行贮存、运输和销售。 ;2．产品描述和识别预期用途 蒙牛乳业的主要液体奶产品为纯牛奶系列产品、酸酸乳系列产品、花色奶系列产品、冰淇淋 系列产品等。 纯牛奶系列产品为均匀一致的乳白色或微黄色，具有纯鲜牛奶特有的滋味和气味，滑润，没 有颗粒感，符合本品特有的黏稠度，没有稀薄或黏稠的感觉，不涩。组织状态为均匀的液体，无 凝块、粘黏现象，无沉淀，无肉眼可见颗粒物，无脂肪上浮、水乳分离现象。 ; 3　工艺简述和流程图及现场验证 液体奶纯(鲜)牛奶产品工艺流程为收奶、检测、净乳、储存、定容、巴氏杀菌、闪蒸[只涉及 纯(鲜)牛奶类产品]、储存、标定、半成品检验、超高温UHT灭菌、灌装、贴吸管(只涉及利乐 砖)、装箱、入库。; 4．危害分析和预防措施策划 公司按照美国FDA提供的“危害分析工作单”进行危害分析和预防措施策划。HACCP小组 对纯(鲜)牛奶产品进行危害分析，认为存在的危害有生物性危害：致病菌(大肠杆菌等)、芽 孢和耐热芽孢等；化学性危害：酸度、掺假、抗生素等：物理性危害：玻璃碎片及加工设备损坏 混人金属碎片等．;6.确定关键控制点（CCP）和关键限值（CL）策划 根据分析的危害， HACCP小组采用SN - Tl443-2004食品安全管理体系，结合公司多年的生产经验，确定了3个关键控制点( CCP)，即原料验收( CCPI)、闪蒸、管式杀菌( CCP2)、无菌灌装(CCP3)。 ;5．确定关键控制点(CCP)和关键限值(CL)策划 根据分析的危害，HACCP小组采用CAC／RCPl一1969，Rev．3(1997)附录《HACCP体系及其应用准则》(及美国21CFRpart123．1240《水产品HACCP法规》)介绍的“判断树”方法，结合公司多年生产经验，确定了4个关键控制点，分别是收奶(CCPl)、闪蒸(CCP2)、超高温瞬时灭菌(CCP3)和无菌灌装(CCP4)。 ; 6．监控程序建立的策划与实施 CCPl：收奶。主要监控：原奶微生物、理化、感官指标等项目。 监控手段和频率：除感官指标外．送化验室检验。原奶检测以一个原奶单位为检测对象。感 官和理化指标逐一进行检测。微生物指标、毒物检测、农药残留进行抽样检测。原奶感官和理化 指标合格后进行收奶。微生物和感官、理化指标作为结算奶款的主要依据。感官和理化指标不合 格将执行拒收程序。; 7　纠偏行动建立及不合格品处理的策划与实施 CCPl收奶步骤的纠偏行动：不合格品直接退货处理，优质原奶用于液体奶生产。 生产过程中造成料液不可逆转的情况，料液必须退库处理；可逆转的过程在检验合格后方可 使用。后工段可纠偏的不合格现象视为不合格品转序，对相关责任人员给予重罚直至解除聘用。 不合格产品按前提计划“不合格情况处理规定”处理。 纠偏行动由质量控制人员负责监督。; 8．验证程序策划与实施 公司制定的验证程序是按《食品卫生总则》CAC／RCPl一1969，Rev．3—1997，Amd. (1999)及附录《危害分析和关键控制点(HAccP)体系及其应用准则》进行，由认证机构进 行验证。每年按照GB／T19001—2000、GB／T24001 2004、GB／128001—2001、IS022000标准对 集团公司的四大体系进行审核。另外，在经内审、管理评审以及来自客户的新信息时，需要更新 修改HACCP体系文件时．进行重新验证。;9．文件与记录保持程序策划实施 文件与记录保持程序策划依据公司IS09000认证的《质量手册》规定：记录保持时间按质 检总局局长2002年20号令中“出口食品生产企业卫生要求”规定保持2年。公司HACCP体系 记录包括：质量监控记录、质量汇总记录、质量检查记录、质量体系评审记录等。记录归档按