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宋《营造安全法》估称晚期上的物料加工 《宋刚制备方法》（初称）第三卷分为六个步骤：剥皮、粗踢、细湿、护岸、磨坊；清代劳动技术的标准（后来被称为明末）分为三个步骤和两个要求。换句话说，做薄、战斧、平底、做薄、做细。 传统加工石料的程序, 从做一个石面的顺序看, 实际上基本为十一道工序, 即:打墨线 (拉线、上线、扎线) 、砸立棱、凿立荒 (扎棱、扎荒) 、上平线 (装线) 、砸平棱、凿平荒 (打平荒、打荒) 、刮框口或做并缝、凿錾道 (杀道子) 、卷杀 (扳棱、打棱) 、剁斧、磨光 (打磨) 等。早期加工石料的“打剥”步骤包括传统加工程序中的打墨线、砸立棱、凿立荒、上平线、砸平棱、凿平荒等六道工序。“粗搏”步骤包括传统的刮框口、做并缝等工序。上述全部程序即是晚期加工石料的第一个步骤和第一种要求“做糙”;早期的“细漉”则是传统加工石料的凿道子。“褊棱”则是做卷杀。“斫砟”则是剁斧, 也为晚期步骤中的“占斧”。早期步骤中的“磨砻”, 则是传统工序中的磨光, 也是晚期步骤中的“扁光”。以上从“细漉”开始至末尾“磨砻”等的步骤即是晚期加工石料的第二种要求“做细”。 随着社会的发展机电加工被广为运用, 传统的手工凿石工序, 逐步让新的生产方式所代替, 素面石材的加工程序, 部分就被基本淘汰。取代而出现的石料, 一开始就是成方体的锯解石料。 锯解石料即是用安着圆形金刚砂锯片的龙门切割机所解的石材。只要定了具体的设计尺寸, 就能按照要求的规格切割成基本方体的石材, 这同人工一面一面的加工, 省力真乃成倍。不过现时所锯解的石材, 一般都或大或小地存在误差, 主要表现在:第一、石料的长、宽、厚尺寸上最起码有±0.5厘米的误差, 有时更大。第二、石料的方正上, 不同程度地有出入, 有的还比较严重, 也就是体积不方正。因此, 在锯解石料下线时, 一般应在长、宽、厚三个尺寸上, 要求比规定的尺寸增大1厘米, 以便加工时留有余地。因上述之问题所在, 所以在加工时, 首先一道工序就是核准尺寸。 1、 使用材料的划尺 从上古一直沿袭至今, 但凡石筑工程, 首先由一位熟悉时代特征、工程算例、技术全面、经验丰富的设计人员, 负责设计全盘工程的主体尺寸、结构尺寸和每一件石作的具体尺寸, 因为他是杰出的匠人, 所以都称其大匠人, 清代称匠作师, 打出小样, 绘出结构图, 编写说明书等。在加工石料时, 又应在石作工人中选拔一位计算精细, 尺寸准确, 认真负责的技术人员, 专门负责掌管全盘工程的结构尺寸和每一件石料的具体尺寸的实施。因为他是专门负责打墨线的, 所以叫拉线的, 也称拉线头儿。全部石作的规格线道尺寸都由拉线的一人掌握, 所有工人的操作, 只能依照他所打的墨线加工施艺。即使他拉的墨线在尺寸上有问题, 也必须是通过他核议后, 再由他来亲自更正。因此, 匠人们在加工石料时无论是留全线还是留半线, 总要留线存在, 这样即便在尺寸上有了出入, 起码线道能为其解释, 分清职责。拉线的也很有讲究, 一般从石作工程开始以至结束, 从头至尾要求使用固定的一把尺子和一种丈量方法, 使用一把准确无误的方尺, 一个细线墨斗和一支经常修磨的划尺。 所谓一把尺子, 即是其它任何一把尺子都必须以这把尺子为准;一种丈量方法即是用盒尺盘量尺寸时, 假如一开始是让数字骑中线, 用划尺靠住尺子勾头划线, 那就一直使用划尺靠尺勾的方式划线, 包括全部石作的每件石料划线, 都不得随意更改:假如一开始是以数字骑中线, 划尺骑中线盘量尺寸划线, 那就用这种方式一直划下去, 直至石作总工程全部结束后这一种划线方法才可以另外选择;一把准确无误的方尺就是通过校正后确实无所误差, 才能使用。校正的方法是:在石料的平面上打上一条墨线, 将方尺靠上去在墨线的中间部位画上一条垂直线, 而后将方尺翻过来, 从直线的另一端安方尺, 即方尺的一直角边靠住所打的墨线, 用另一直角边测试所画的垂直线是否垂直, 如果垂直, 那就证明这个方尺准确无误, 即可放心地使用;一般墨斗中的墨线, 多数使用的是工程线, 实际上工程线打出来的墨线, 从某种程度上看显得有点粗, 应该说在做石下线时误差较大。精细的石作, 以面袋封口帆线做墨线较佳。所谓一支经常修磨的划尺即是划尺在石料上划线很容易磨厚, 这样所划的墨线黑记就点大划粗, 不够准确了。所以在划尺磨厚之后, 应该经常注意修磨, 以克服形成差误的缺点, 保证尺寸的准确程度。常言说得好, 三分匠人, 七分工具。事实确实如此, 越是好匠人, 工具越讲究;工具越精致, 作绩越优秀。 所谓核准尺寸, 就是拉线的用他的尺子和方尺同具体加工这块石料的匠人, 两人共同将石料进行核准, 首先选择一条最齐整的长棱边, 打上一条边棱线。这条线要求是打半线, 另一半线丢在石棱以外, 实际上是不让打上, 打线时