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项目工程物资管理中的成本控制要点 一、采购成本控制 　　采购成本主要包括：设备材料费、运杂费、各种手续费及相关费用。 　　设备材料费控制的第一步，是合理规划物资计划。物资采购计划密切关系物资价格和物流链的效益，必须从预见性、专业性、准确性三个方面提前着手。工程现场踏勘之初，物资人员应提前介入，预先了解项目所在地物资的供货能力、价格水平、物流情况，作为物资采购计划编制的重要依据。随后，根据工程施工进度，确定科学的采购模式、划分合理的标段，促进规模化采购和买方优势。 　　所谓规模化采购，就是通过集中批量订货，获取谈判优势、进而降低采购价格、降低各种采购管理费。按物资专利性、对系统的重要程度、技术难度分为ABC三类。对B类物资可根据项目设计参数，分时段批量打包集中采购。而c类物资，则可按照年度项目汇总预估量，评估年度材料价格最低点批量囤入。这两种“批量”的方式，能够规模化解决工程物资约50%左右的采购体量。 　　另外一种买方优势，则是通过多方比较、借力比价措施实现采购成本降低或财务费用减少的目的。例如，在海外工程招标过程中，我们根据A类物资的专有性及技术难易程度，进行国内采购、属地采购、第三国采购三维度的价格比较，选取同时满足技术和工期要求，且成本最优的付汇模式。对于一些技术含量较高、专业性较强、供货商有限的设备，若采用先入关（中国），再出口（项目国）的方式，其物流成本和耗时远高于从第三国直接发往项目所在国，鉴于此，优化国际运输模式，直接与供货商进行外币结算，货物由第三国直达项目属地方式签订合同。但此种情况需注意外汇核销的相关手续和文件的准备。此外，在“搭船出海一人民币结算型”项目中，工程二包方应多争取总包方的外汇资金流，以解决中国境外物资供货的货款支付。通过总包方先垫付（外汇）、后结算（人民币）的模式，避免汇率风险，同时减少项目资金占用，从而达到经营成本最低和资金利用最大的效果。 　　设备材料费控制的第二步，是严格甄核物资采购的技术要求。作为一名管理型的物资人员，不能只是粗放的“见单抓药”，而应对设计提资甄别和审核。审核采购中是否有强调品牌或者专利的现象，防止倾向性的采购带来的价格非常态上涨;审核采购物资的技术和质量要求是否满足项目所在地的国标（欧标、美标、属地标准）要求、符合实际工况，避免因技术要求过高（低）、数量过大对采购成本的价格影响;审核招标技术文件是否全面、清晰，避免反复澄清造成的定标价格影响和时间延误。 　　设备材料费控制的第三步，是缜密控制物资物流费用（清关报检费）等相关费用。据测算，物资的物流费用，按物资是否进口、是否包含危险品（需要危险品证），是否特殊包装、专车运输等因素不同，占物资费用的3%-5%不等。实际的物资采购中，我们曾多次遭遇计划不足，紧急采购，加价订货，高价空运，节假日滞留关口产生高额仓储滞纳费的情况，人为因素造成了经营成本不必要的额外增加，降低了项目预期利润空间。要防止上述情况，行之有效措施是：严格执行工程预算制度，定期清理项目库存，盘点工程预期物资，提前规划采购计划和落实订货进度，避免法定节假日清关滞留风险等。 　　二、保管成本 　　物资的保管成本，主要是仓库管理成本，包括物资的验收入库、保管保养、出库发放、仓库设施及安全、物资的搬运装卸等环节的成本控制。项目物资人员进驻现场后，应首先熟悉仓库的安排，因地制宜做好物资存储部署。物资进场后，根据物资合同清单，逐一核对物资名称、规格、数量、质量、文件并验收入库、建立物资台账，严格做到账单相符、账实相符。验收数量超过合同数量者，以退回多余数量为原则;验收数量不足者，应联系供方立即补供，严禁出具虚假出入库/报量凭证;较工况实际不符者，应立即预警采购部门重新补订，善后已到货物资的退货退款工作。经业主、监理、供方共同开箱验收的物资，应按照供方提供的储存维保手册规范保管，定期检查，杜绝因保管不当造成的损失。出库物资应严格履行领料手续，禁止无领料手续发放材料。物资台账，日清月结，账实相符，时刻掌握库存动态，及时提出补给需求计划，以便合理安排时间补充，不影响工期。项目实施后期，应重点加强安保防盗措施，避免浑水摸鱼、偷盗夹带等物资丢失状况造成工程损失。 　　三、材料消耗成本 　　物资的消耗成本管理，包括物资的定量管理、物资节约和剩余物资处理等。以合金材料为例，通过对项目部定量发料，其定期反馈材料使用证明进行动态管控。对于超出定量情况，从图纸和工艺环节核查原因，系工程量增加的，追加定量数量;系操作浪费的，从项目部工程款中扣除，补偿手续完毕后补发材料。对于节余定量的情况，建议按比例奖励项目部并总结其材料使用中采用的新技术、新工艺，普及推广，在系统内更大范围地节约工程材料消耗成本。 　　项目部撤场之前，必须对剩余物资汇总建册，列明名称、规格、数量、单价、目前状态等信息。在呈