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桑皮纤维的碱脱胶工艺研究 桑皮纤维是一种高价值的绿色纯纤维，属于韧皮纤维。由桑皮纤维制成的成品不仅具有蚕丝的光泽和舒适度,还具有麻制品的挺括、保暖和透气的特点,是极佳的绿色生态纺织品。中国具有极其巨大的廉价桑皮原料市场,这为桑皮纤维的研究和开发提供了非常有利的条件,但目前有关桑皮纤维的脱胶研究很少,限制了其产业化应用。本文主要研究了桑皮纤维的碱脱胶工艺,以提取单纤维,为桑皮纤维的产业化应用提供参考依据。 1 实验部分 1.1 试剂及仪器 桑皮试样,江苏海安;浓硫酸,南京化学试剂有限公司;氢氧化钠,分析纯AR,昆山金城试剂有限公司;三聚磷酸钠,化学纯,国药集团化学试剂有限公司;硅酸钠,分析纯,南京化学试剂有限公司;双氧水,30%分析纯,南京化学试剂有限公司。 1.2 选择煮练碱的目 由于桑皮纤维脱胶的研究报道很少,对桑皮纤维的脱胶参考大麻纤维的脱胶工艺,采用化学脱胶法,步骤为:预酸处理→水洗→碱煮练→水洗→漂白→水洗→晾干。 酸处理的目的是去除果胶,煮练过程中碱的作用是去除木质素和剩余的果胶。三聚磷酸钠是一种煮练助剂,可增强煮练时的去污效果;硅酸钠具有较强的吸附性能,可以吸附杂质,避免分解后的杂质二次污染纤维;双氧水具有漂白作用,也可以在漂白同时去除部分杂质。实验过程中主要考察硫酸浓度、酸处理温度、碱的浓度、煮练时间等因素对脱胶效果的影响。试验以纤维长度、细度、强度以及白度作为评价指标。 1.3 纤维性能试验 1.3.1 纤维长度分布图 采用排图法测量长度,先将纤维理成一端较整齐的纤维丛,然后将纤维排成一端整齐、长短挨序、密度均匀的纤维长度排列图,再用曲线将纤维长度分布图描绘在坐标纸上,最后用图解法求出纤维的长度。 1.3.2 纤维束密度的测定 采用中段切断称重法测量细度,测量方法是将纤维排成一端平齐、平行伸直的棉束,然后用纤维切断器在纤维中段切取10 mm长的纤维束,再用电子秤称重,计数这一束中段纤维的根数。根据纤维切断长度、根数和质量,计算出纤维的分特克斯数。 1.3.3 纤维强度测试 桑皮纤维拉伸性能的测试参照GB/T14337—1993,预加张力0.20 cN,隔距20 mm,测试速度10 mm/min。 1.3.4 纤维白象测试 漂白后纤维的白度用主观目测评价。 2 结果与分析 2.1 纤维外表面 纤维的纵向、横向形态见图1、2。 由图可知,桑皮纤维横向截面接近椭圆形,中间有胞腔。纵向有竖纹,没有棉纤维的天然转曲现象。 2.2 酸处理温度对纤维细度和强度的影响 酸预处理的目的是去除桑皮纤维中的部分果胶和杂质,减少煮练过程的负担,提高煮练效率。由于酸在高温条件下会使纤维素发生水解,所以温度不能太高(一般不高于60℃);此外,桑皮纤维的果胶含量远高于其他韧皮纤维,酸处理温度比其他纤维适当提高。实验中取40℃、50℃、60℃三种温度进行实验,具体工艺为:将试样在2.5g/L硫酸中预处理1 h后,在1.5g/L碱(三聚磷酸钠2g/L、硅酸钠3%)中煮练2 h,再在2%双氧水中漂白45 min。测试结果见表1。 由表1可以看出,酸处理的温度对纤维的长度影响不大,对纤维的细度和强度影响较明显。当硫酸的温度为60℃时,纤维细度最细,强度最高,纤维白度好;在其他两种温度条件下,纤维的性能不太理想。分析原因可能是温度偏低时,去杂和脱胶作用不强,纤维较粗,强度较低。实验确定预酸处理温度为60℃。 2.3 硫酸溶液的配制 酸浓度对纤维性能的影响较大,一方面酸浓度越高,脱胶效果越好;另一方面高浓度的酸会引起纤维水解。本实验选取硫酸浓度为2g/L、2.5g/L、3g/L三种水平来研究酸浓度对脱胶效果的影响,具体工艺为:将试样在60℃的硫酸溶液中处理1 h后在1.5g/L碱(三聚磷酸钠2g/L、硅酸钠3%)中煮练2 h,再在2%双氧水中漂白45 min。酸浓度对脱胶效果影响见表2。 由表2可以看出,当酸浓度为2.5g/L时,桑皮纤维的脱胶效果最好,此时强度最高,长度较长,纤维白度好。实验发现,随着硫酸浓度的升高,纤维的长度减小,细度变细,强度有下降的趋势,主要原因可能是60℃时,随着酸浓度的升高,对纤维的水解作用比较明显,纤维的损伤较大。此时要严格控制好酸浓度条件,实验确定酸的浓度为2.5g/L。 2.4 碱浓度对纤维细度和粗糙度的影响 高温碱煮的作用主要是去除木质素,在此过程中木质素大分子发生分解,变成能溶于水的小分子物质。另外,酸处理过程中没有被溶解的果胶在碱煮过程中也一并去除。因此,煮练的作用非常重要。由于纤维素在一般情况下对碱稳定,但在强碱高温条件下也会发生水解。所以,煮练过程对碱浓度要严格控制。实验选取四种碱浓度水平:0.8g/L、1.2g/L、1.5g/L、2g/L。具体工艺为:将试样在60℃、2.5g/L硫酸中处理1 h后,在一定