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机械设计制造及其自动化技术的核心探析 摘要：在当前时期，中国的经济呈现出良好的发展趋势，这就为机械设计制造及其自动化技术的实际应用奠定更为牢固的基础。我国的企业在自动化制造领域还有一定的差距，在很多的领域都是半自动，其中自动化的机械制造，主要是为了提升企业的生产效率，减少企业在制造过程中产生的物力浪费，特别是在目前全世界经济不景气，并且竞争环境日益激烈的情况下，降低成本也是一种提升竞争力的方式。基于此，本文分析了自动化技术在机械设计制造中的作用，研究了该技术在机械设计制造中的应用及发展趋势，仅供参考。 关键词：机械设计制造；自动化技术的核心探析 引言 在机械制造过程中，应当充分地以技术为依托来满足社会对产品的需求，还极大地提升了企业机械制造的产品质量，并且对我国在机械设计制造领域带来了质的改变。在以后的发展过程中，对机械制造的产品质量要求只会越来越高，机械设计制造业发展方向将呈现多元化，产业结构转型将得到推动。它将朝着自动化、数字化、智能化的方向发展，大大降低人工劳动生产的成本和强度，形成现代竞争优势，促进现代企业健康可持续发展，本文也从多个方面对其进行分析，希望能够对制造型企业有一定的帮助，下面就展开详细的分析与研究。 1自动化技术在机械设计制造中的作用 1.1有助于提升生产效率 在以往机械设计制造的过程中，使用大量的人力资源，生产效率不高，对但是伴随着现代化信息技术的应用，自动化技术快速发展，并将其应用在了实际的机械制造中：一方面，随着自动化技术的应用，使得设备对信息的处理速度和处理质量快速提升，其生产效率也大幅提高。另一方面，应用自动化技术后，一部分危险岗位以及较为精密岗位上的工作内容被新技术所承接，逐渐代替人力资源，实现了无人化生产，减少企业人力成本的支出，无形中提高了企业的经济效益。 1.2有助于提升工作效率 在以往机械制造生产的过程中，机器故障时有发生。当机器发生故障时，负责设备维修的工作人员首先要逐一检查设备中存在的问题，然后找到问题后，才能制订相应的解决方案，会使得整体的工作效率降低，不利于企业发展。但自动化技术可利用计算机技术连接机械设备，当设备产生故障后，能够快速地找到产生故障的区域并及时提出解决方案，同时可配合维护人员进行维修或者直接进行自动化的检修和完善，在很大程度上提高了工作效率，保障了设备的稳定性。 1.3有利于降低机械设备产生的能耗 在以往的机械生产制造中，很多设备在研发和生产过程中由于缺乏专业技术以及相关材料、专业知识等方面的支持，所生产出的机械设备生产效率一般。为保障设备的高效运转，需要投入大量的能源支持，不仅产生的能耗较大，并且会对自然资源电势能造成较大的损耗。伴随着我国绿色可持续发展理念的提出，传统的机械设备已经无法满足实际需要，基于此，引入自动化技术能够在很大程度上优化机械设备的内部结构，并且有助于降低机械设备产生的能源损耗程度。而且自动化技术的应用使得部分机械设备的操作更加简单，操作人员只需利用现代化网络信息技术就可以有效地控制和优化机械设备的生产过程，从而促进机械设备生产率的快速提升。 2自动化技术在机械设计制造中的具体应用分析 2.1数字化技术 自动化技术改变了以往机械设计制造中依靠大量人力资源生产的状态，自动化技术和机械设计制造的有效融合使得生产制造品的精度和效率显著提升。简单来说，在机械设计制造中，将现代化的数字技术、自动化技术以及控制技术等融合起来，只需要设置相应的操作员岗位，对设备的执行终端进行掌握和控制，就可以完成机械设计制造的自动化。数字技术促进了机械制造的无人化发展水平的不断提升，更好地保障了机械制造生产的稳定性和高效性，使得由机械制造出的产品质量过硬，在市场竞争中占据优势。 2.2智能技术 对智能技术予以分析可知，其是将计算机、精密传感和GPS定位等技术加以综合运用，而且应用范围是较广的。从机械设计制造来看，将智能技术的作用充分发挥出来可以使得工作环境得到明显改善，如果生产难度相对较大的话，通过对智能技术的应用可以使得难题顺利解决。在对智能技术予以实际应用时，最为关键的就是要保证程序设定切实到位，从事研发工作的相关人员必须要完成指令编排工作，如此可以使得机器的智能化程度大幅提高。智能技术的应用可以使得操作更加的简便，而且可对误差进行严格控制。 2.3集成化技术 机械设计制造及自动化是保证机器加工生产高度集成化的重要基础，高度集成化带来高互换性、低故障率与良好密封性能。高度集成化的机器加工设备无论从单一零件生产加工制造还是最终装配测试角度考虑都无法通过个人完成。利用机械设计制造及自动化提升了机器加工的整体性，能够胜任在多场景加工任务，同时有效隔绝了空气中潮湿水蒸气以及空气中风沙侵入机器设备内部，为机器核心大脑提供密封空间。利用机械设计制造及自动化达成集成化加工可将机器