省级工法-装配式混凝土结构叠合板接缝防漏浆施工工法.pdfVIP

装配式混凝土结构叠合板接缝防漏浆施工工法 1 前言 近年来，随着建筑工业化的不断发展，装配式混凝土结构是建筑 工业化发展过程中主力推广的结构形式之一，而叠合楼板则是装配式 混凝土结构的重要组成部分，其中楼板体系在整个结构中所占的比重 较大且传统的施工工艺相对复杂，在一定程度上制约着整个工程的施 工进度和施工质量。PC板拼缝现浇板带及PC板与现浇梁搁置处因PC 板与木模板闭合不紧密而产生的漏浆问题较为普遍，严重影响混凝土 观感质量，目前常规采用泡沫胶塞缝仍无法有效解决此类问题。对于 漏浆处在粉刷前还需通过人工凿除、细部打磨等工序进行修补，增加 了成本投入的同时也影响后续饰面层施工质量。 为解决上述问题，我们研发出一种装配式混凝土结构叠合板接缝 防漏浆施工工法。本工法具有施工效率高，节约成本、有效减少接缝 漏浆、砼观感质量好等优点，且有效的保证了PC板拼缝现浇板带及梁 板交接处的成品质量，具有突出的经济效益和社会效益，具有良好的 推广价值。通过对全过程阶段施工方法的总结，形成了本工法，并出 具科技查新报告，未见雷同工法。同时，通过施工实践和创新，PC板 拼缝现浇板带的一种模板加固工具获得了实用新型专利《一种PC 板现 浇板带模板T 型加固件》。 1 图1-1 叠合楼板底支模架体系布置图 2 工法特点 本工法具有以下特点： 2.0.1 施工效率高：楼板底模无需全部铺设，只需在PC板拼缝现 浇板带处铺设底模及沿现浇梁铺设50mm宽底模，模板铺设量极少，施 工速度快。 2.0.2 减少漏浆情况：采用PC板与底模间隙处粘贴泡沫胶，同时 在PC板拼缝现浇板带处每隔一定距离用可回收的T型加固件进行模板 加固，提高了模板与PC板底的贴合度，减少漏浆。 2.0.3 减少模板投入：利用叠合楼板作为底膜，PC板拼缝现浇板 带处铺设底模及沿现浇梁铺设50mm宽底模的铺设方法，其模板铺设量 极少，每层支模可节约0.5天，达到了减少模板使用量、节省人工的 目的。 2.0.4 外观质量好：叠合楼板采用工业化生产，砼外观质量好、 尺寸标准化；尤其叠合楼板现浇板带采用新型T型杆加固件进行模板 封模，拆模后，板底混凝土接缝成型平整美观。 2.0.5 周转利用率高：本工法各构件可使用简单机械拆除，拆除 清理后运至材料堆放场地，可重复利用。 2 2.0.6 节约劳动力：运用本工法，叠合楼板现浇板带结合处漏浆 情况大大减少，无需投入较多人工去清理板底漏浆。 3 适用范围 装配式混凝土结构叠合板接缝防漏浆施工工法，适用于装配式建 筑叠合楼板分项工程的施工，具有较好的技术经济优势。 4 工艺原理 本工法工艺原理为：叠合楼板的施工是装配式混凝土结构的重要 组成部分，首先通过CAD进行支模架的优化排布，出具支模架布置平 面图、立面图，保证其位置的合理性，便于指导现场施工。其次通过 现场定位放线，搭设支模架并铺设次楞方木，在现浇梁与PC板交接处 沿梁铺设50mm宽模板，PC板拼缝板带处铺设底模，粘贴泡沫胶。PC 板吊装完后，使用T型加固件加固PC板拼缝现浇板带的模板，使模板 与PC板底贴合紧密，再进行钢筋绑扎和楼层管线预埋。隐蔽验收后进 行混凝土浇筑与养护。符合拆模条件后，拆除模板及支架，回收T型 加固件螺杆供下次使用。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 装配式混凝土结构叠合板接缝防漏浆施工工艺流程如下所示： 支模架优化排布→定位放线→支撑架搭设、模板安装→PC板吊装、 校正→板带处T型加固件制作与安装→钢筋绑扎、楼层管线预埋→混 凝土浇筑、养护→支模架和T型加固件拆除与再利用 5.2 支模架优化排布 根据结构平面布置图采用CAD进行支模架整体排布，形成叠合楼 板支模架的布置图，为后续的现场施工提供有效的技术支撑，明确架 体的搭设位置，架体间距等信息，能有效的加快施工进度，避免因工 3 人盲目操作而造成的返工情况。 5.3 定位放线 现场施工员按照支架布置图，在楼面上弹出支模架搭设位置线。 使用测量工具弹出叠合楼板的标高控制线，并及时核对水暖和消防预 留洞口的位置，在管道、