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混凝土搅拌站培训教材 第一章 概述2015-10-4 HZS系列水泥混凝土搅拌站是三一重工股份有限公司自主开发的具有二十一世纪国际先进水平的搅拌设备。具有集物料储存、计量、搅拌于一体的综合功能，可满足各种类型混凝土的搅拌要求。适用于大中型规模以上的建筑工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。 第一节 混凝土搅拌站主要技术性能参数 HZS系列混凝土搅拌站主要技术参数 1 第二节 混凝土搅拌站工作原理 骨料（碎石、砂）经装载机装到配料站的储料仓中，经控制系统计量给出，送至上料皮带机接料斗，再由上料皮带机把骨料输送至搅拌机上部的待料斗；同时，经控制系统的控制，水泥由水泥仓经螺旋输送机输送至水泥称量斗，水和添加剂由供液系统输送至水称量斗和添加剂称量斗内。物料全部称量好后，按一定的顺序打开待料斗气动门、水泥称量斗气动蝶阀、粉煤灰称量斗气动蝶阀、水称量斗气动蝶阀、添加剂称量斗气动球阀，同时，开启待料斗振机、水泥称量斗振机、粉煤灰称量斗振机、进水管加压泵，使各物料进入搅拌机中，由搅拌机搅拌均匀。搅拌好后经搅拌机出料门通过出料斗进入混凝土输送车完成一个搅拌周期。以上整个过程均由电脑控制自动完成。 第三节 混凝土搅拌站主要技术特点 1、采用模块式设计 本搅拌设备中，粉料罐、主楼钢结构、搅拌机、配料站、控制室等均实现了模块化，运输时可分单元运输、安装时可将各单元吊装组合，简便、快捷。既可节省运费、又能缩短安装时间、提高经济效益，并可根据用户安装场地不同灵活布置。 2、人机一体化设计、操作简便 整机采用计算机控制，既可自动控制，也可手动操作，操作简单，易于掌握。动态面板显示，能清楚了解各部件的运行情况，同时可以存储和打印报表资料。 3、优良的搅拌性能 搅拌主机采用意大利SICOMA（产地珠海）螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产效率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。 2 4、高度的可靠性 对整机性能及可靠性有影响的元器件均采用国际或国内知名品牌产品，能有效降低设备的故障率、增强设备的可靠性和可维护性。 5、精确的计量性能 采用微机控制，各组份单独计量，120次/秒的采样速度，提高了计量精度，缩短了计量时间。 6、保养、维修方便 各保养、维修部位均设有走台或检梯，直观、可视，且有足够的操作空间，搅拌主机配有自动清洗装置，且具有缺油和超温自动报警功能，便于保养维修。 7、优秀的环保性能 粉料操作在全密闭系统内进行，采用意大利WAM收尘器，并采用雾喷等方法最大地降低了粉尘对环境的污染。气动系统排气口采用消声装置等措施有效降低噪音。 第二章 混凝土搅拌站的组成及功能 混凝土搅拌站由主楼结构、搅拌机、粉料仓、螺旋输送机、皮带输送机、称量系统、供液系统、供气系统、电控系统、除尘装置、配料站、控制室等组成。 图1 3 第一节 主楼结构 主楼结构是从下到上可分为行车层、搅拌层、计量层、储水层四层。行车层主要为了方便混凝土运输车通过，以支撑搅拌楼的钢结构为主。搅拌层内有搅拌主机，主要完成各种搅拌作业。计量层内有骨料待料斗、水泥计量斗、粉煤灰计量斗、水计量斗、外加剂计量斗等，主要完成各种计量暂存工作。储水层为搅拌主楼最上层，主要有楼顶水箱、楼顶外加剂箱和主楼除尘装置。 图2 4 图3 一、 行车层的组成部分有： HZS120 1、支腿：支撑整个主楼，由无缝钢管或H型钢制作。 2、横梁2根：支撑搅拌层，由工字钢制作。 3、正斜撑4根：联接立柱与横梁，由槽钢制作，其作用是加强主楼刚性。 4、歪斜撑4根：联接立柱与搅拌层，由槽钢制作，其作用是加强主楼刚性。 5 5、混凝土卸料斗1个：安装在搅拌层下，把搅拌机卸下的混凝土送入搅拌车。斗体用Q235钢板制作，斗体里镶有衬板，由耐磨板制作。 6、出料橡胶套1个：装在混凝土卸料斗下，用帆布橡胶制作。 7、夹棍装置及平台：安装在搅拌层下。 HZS180/2HZS240/2HZS360 1、支腿：支撑整个主楼，由无缝钢管或H型钢制作。 2、斜撑：联接立柱与搅拌层，由槽钢制作，其作用是加强主楼刚性。 3、混凝土卸料斗1个：安装在搅拌层下，把搅拌机卸下的混凝土送入搅拌车。斗体用Q235钢板制作，斗体里镶有衬板，由耐磨板制作。 4、料橡胶套1个：装在混凝土卸料