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工业工程程序分析流程程序分析技术 金融危机为公司的生产提出了新的课题。在竞争激烈的环境下，公司生存并不容易。本文以玻璃深加工企业生产流水线为例, 运用IE中的流程程序分析方法来解决企业所面临的困境, 使生产系统更具有柔性, 更高效率, 更低成本, 从而切实提高企业的核心竞争能力, 赢得更多的市场份额。 流程程序分析是以产品和零件的制造全过程为研究对象, 把加工工艺划分为加工、检验、搬运、等待和储存等五种状态加以记录, 并通过这些数据对现行的生产流水线进行改进。 1. 生产流程的不合理 国内玻璃深加工企业有数百家, 他们都属于劳动力密集型企业, 然而这些深加工企业生产流程普遍存在着成本过高、浪费严重、高能耗、低效益的状况。即使玻璃深加工行业的龙头企业秀强公司, 在现行的生产流程中也存在着这些不合理现象。运用基础IE流程程序分析方法作对现行的生产流程进行改进, 深入挖掘企业潜力, 以基础IE科学方法指导发展的道路是企业摆脱困境的必由之路。 2. 采用les工艺方法分析玻璃深加工生产工程中的应用 2.1 现场调查 运用流程程序记录符号, 记录玻璃深加工生产流水线现行的工艺流程如图1所示。 2.2 产生次品的原因 根据记录现状, 运用IE中“5W1H”提问技术, 分别从操作、检查、等待、储存等五个方面逐项进行分析, 发现现行生产线存在一下问题: (1) 在整个流水线上移动的次数共有9次,