abb机器人部引进整车喷涂实验中心的情况.docxVIP

abb机器人部引进整车喷涂实验中心的情况 2010年11月9日，abb在强大的集群中展示了上海“2010中国国际工业展览”，并向当地研发团队提供了推广机器人arb5500的新技术臂。同时，它还展示了许多基于阿比的自动产品和解决方案，以反映abb“在中国生根、服务中国、世界服务”的战略思想。 “ABB在中国进行研发、服务、系统集成、生产, 是因为我们的团队对中国市场充满了信心, 我们也很有激情。”—ABB (中国) 有限公司ABB机器人部中国区负责人顾纯元 2010年中国国际工业博览会11月9日在上海新国际博览中心隆重举行。期间ABB机器人部中国区负责人顾纯元先生接受了众多媒体的采访。 记者:请顾纯元先生介绍一下ABB机器人部引进整车喷涂实验中心的情况。 顾纯元先生:2010年, 我们在中国引进了机器人整车喷涂实验中心。该中心大概有500平方米, 是中国目前可以进行整车身喷涂的实验中心, 可以帮助汽车供应商、喷涂涂料供应商、系统集成商一起探讨新的喷涂工艺。喷涂在汽车制造中占有很高的成本, 对环境也产生一定的影响。通过这个中心, 可以探讨喷涂到底应使用什么样的材料?如何减少涂料的浪费?另外, 世界上很多新的喷涂技术在不断发展, 它能够给中国汽车工业提供一个平台, 让企业以快速的时间、近距离地接触到世界上先进的喷涂工艺。2010年10月, 我们刚刚和一个客户合作进行喷涂试验, 这个喷涂工艺可以大大缩短喷涂的时间、减少能耗浪费。 记者:在制造业中, 节能、减排、增效是越来越重要的竞争指标。ABB的机器人对增效节能将产生什么样的作用?其应用前景如何。 顾纯元先生:的确, 机器人对增效节能有巨大的作用。A BB在中国有一个比较成功的关于喷涂清洗的例子:一些部件加工后都要进行清洗, 一般部件对清洗的要求不是很高, 但是在汽车领域, 比如汽车发动机部件对清洗的要求会非常高, 不能带有一点毛刺。因为如果有了毛刺, 就会影响汽缸的寿命。传统的清洗方法, 通常会采用高温加清洗剂的方法。但这种方法耗时、耗能, 还要产生大量的废水和回收工作。如果用机器人进行清洗, 它可以用高压水枪进行定点而精确的清洗。而且ABB开发了Flex Washer专利技术, 可以采用不加温、不加清洗剂的方法进行直接清洗, 这也是与行业竞争对手的最大区别之一。清洗用水在分离以后可以直接重复使用, 可以节省20%的用水量, 每年共计节约用水3000吨, 节省20万千瓦的电, 一年为客户节省成本50万元, 而且提高了效率和生产力。 下面介绍一下机器人在制造业的应用前景。中国是一个制造业大国, 整个国家面对制造业的挑战, 提出要实现可持续发展。怎么能够保证在过去20年、30年那些从国外转移到中国的制造业务, 在30年以后不会从中国再转移到其他地方去呢?这个问题应该提到非常非常高的议事日程, 我想这就是为什么工博会给大家提供了这样一个交流平台的原因。 从机器人来讲, 我们认为A BB做出了非常重大的贡献。从制造业本身来看, 首先要降低成本、提高效率, 这是目前最关键的问题。提高效率、降低成本就需要从过去传统制造行业的机械化转到自动化、智能化、信息化。为什么说智能化、信息化是非常关键的提高竞争力的因素呢?现在消费者对产品的要求五花八门, 希望更多的实现个性化。各个厂家需要给每一个消费者提供能够体现个性的产品, 个性化可以反映在颜色的选择、形状的选择、材料的选择、功能的选择方面。这为制造商提出了一个非常高的要求—传统大规模批量生产的概念早已经过时了。在这样的大背景下, 如果要生产不同类型的产品, 满足客户个性化的需求, 企业效率会非常低。从长期来看, 这会增加成本、降低企业竞争力。这就是为什么柔性自动化、机器人自动化会成为非常关键的技术。因为机器人本身是可编程、可控制的, 可以达到智能化、信息化, 它可以知道需要生产什么, 可以改变工作姿态、工作岗位、工艺流程。 从理论上讲, 机器人在生产中可以通过信息平台管理满足客户的需求, 令企业达到最佳的竞争力。从技术来讲, 机器人是生产线上必须的角色, 是制造业迎接挑战的关键。 ABB机器人业务在中国早就看到了这样一个趋势, 我们在中国持续投入了16年。由一开始的销售单位, 变成现在的集生产、服务、研发所有功能于一体。我们相信中国飞速发展的市场会带来爆炸性的需求。经过16年的努力, 我们在系统集成、冲轧、车身涂装、动力总成、汽车零部件等整个汽车行业, 以及除了汽车行业以外的很多其他领域, 如包装、新能源、航空等各种制造业领域都看到了广阔的前景。 为什么我们认为机器人在中国会有一个爆炸式的增长?从工业机器人全球装机量的统计来看, 每年国际机器人自动化协会有一个统计, 2009年中国的装机量只有约37 000台, 当然这个数量已经不少了, 但是跟日本