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大型火电企业节能与环保国际研讨会综述 近年来，中国大型节水企业积极落实了国家“五五”计划提出的节能减排要求，积极采取措施减少能源消耗。上海外高桥的电厂群、华电国际邹县发电厂、国电泰州发电有限公司、德国RWE电力公司等火电企业都采用高效能机组来替代低效能机组, 大大降低能耗水平和减少污染物排放, 作用非常明显。 1 上海外高桥第二发电有限责任公司 这些火电企业从电厂工程的策划开始, 从主、辅设备选型, 系统的设计, 控制策略的制定;调试过程的控制;投产初期的机组安全稳定运行;机组投产后的设备改造、运行调整和优化;等全方位、全过程地开展提高机组效率工作。 上海外高桥电厂群是由上海外高桥发电有限责任公司、上海外高桥第二发电有限责任公司、上海外高桥第三发电有限责任公司组成。地处我国东海之滨, 在浦东新区的东北端。上海外高桥发电有限责任公司由上海电力股份有限公司和申能股份有限公司分别以51%和49%的比例投资组建。公司安装四台300MW、亚临界参数的引进技术国内制造的燃煤发电机组, 总投资54.7亿元人民币, 工程于1992年10月15日开工。1998年3月19日竣工, 历时65个月。在工程竣工当年就获得了国内一流火电厂的荣誉称号。 上海外高桥发电有限责任公司所采用的设备是: 汽轮机:引进美国西屋 (WH) 公司技术由上海汽轮机厂设计、制造, 系单轴、双缸、双排汽中间再热凝汽式汽轮机。 锅炉:根据美国燃烧工程公司 (CE) 的引进技术由上海锅炉厂设计、制造, 系亚临界压力, 中间一次再热的控制循环锅炉。采用露天布置, 全钢架悬吊结构。 发电机:引进美国西屋 (WH) 公司技术由上海电机厂设计、制造, 系采用定子线圈水冷却定子铁芯及结构件氢冷却的水氢氢冷却方式的无刷励磁发电机。 机组主控系统:全套引进美国MCS公司生产的Max-1000和西屋公司生产的WDPF型集散控制系统。Max—1000能通过两个光纤通讯环路将各个子系统联成一个相当大的功能分布系统, 来实现锅炉的协调控制 (CCS) , 燃烧管理 (BMS) 数据采集 (OAS) 和顺序控制 (SCS) 。 该厂在上海市环保新一轮三年行动计划中, 把“奉献绿色能源”作为企业必须肩负的社会责任, 公司积极实施外高桥地区的集中供热和烟气脱硫工程。目前供热管网除覆盖外高桥保税区一、二、三开发区外, 还辐射到了周边工业园区用户。 作为上海地区第一家投用烟气脱硫项目的火电厂, 采用“湿法全烟气脱硫技术”大大降低了烟气中的二氧化硫和烟尘的排放, 为上海地区实现“天更蓝、地更绿、水更清”作出积极的贡献。 上海外高桥第二发电有限责任公司拥有两台国内首次建设的900MW超临界燃煤火力发电机组, 是当时国内投运的单机容量最大的火力发电机组之一。该工程由申能股份有限公司、国电电力发展股份有限公司、上海电力股份有限公司按4∶4∶2的比例共同投资建设。项目利用世界银行贷款, 总投资约100亿元人民币, 主要设备岛根据世界银行采购导则通过“国际竞争性招标”方式采购。2001年7月18日外高桥电厂二期工程举行开工典礼。两台机组分别于2004年4月和9月投入商业运行。公司以“设备、管理、效益、队伍、文化”五个一流为具体目标, 以公司信息化管理系统建设为平台, 全面提高公司生产经营管理水平, 正稳步迈向“创建国际一流火电企业”的企业发展战略目标。 上海外高桥第三发电有限责任公司成立于2005年1月7日。该公司建设两台100万千瓦超超临界燃煤发电机组, 由申能股份有限公司、国电电力发展股份有限公司和上海电力股份有限公司按4∶3∶3的比例共同出资。2005年12月26日该工程项目获得国家发改委核准, 开工建设。首台机组已于2007年12月并网发电, 第二台机组将于2008年3月并网, 并于2008年年中投入商业运行。 两台发电机组, 其锅炉、汽轮机和发电机分别由上海电气集团公司下属的锅炉厂、汽轮机厂和电机厂制造, 锅炉引进德国ALSTOM公司技术, 汽轮机和发电机引进德国SIEMENS公司技术。锅炉出口蒸汽设计参数为28MPa/605℃/603℃, 额定蒸汽流量为2732t/h。经过对机组参数及运行方式的优化和一系列的技术创新, 与国内同期同类机组相比, 两台机组在可靠性、可调性、自动化水平以及全厂效率等方面将进一步提高, 预计供电煤耗可进一步降低5g/k Wh以上。 两台机组均采用四电场高效静电除尘器除尘和石灰石一石膏湿法脱硫, 除尘效率99.8%、脱硫效率95%。两台锅炉均安装低氮燃烧器, 并在其中一台锅炉上采用氨法脱硝, 脱硝效率85%:另一台锅炉具备预留脱硝条件。另外, 污水不外排, 处理后循环回用;严格控制噪声, 达到国内《工业企业噪声标准》。两台机组投产后, 节能与环保等指标均可达到国内同行业先进水平。 外