热处理调质工艺守则及操作规程.pdfVIP

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热处理调质工艺守则及操作规 程 热处理调质工艺守则及操作规程 1、主题内容与使用范围 本守则及规程确定了热处理调质处理(淬火+高温回火)的设备评定、 工艺确定、及操作规范的内容。 2 、引用标准 API Spec6A 《井口装置和采油树设备规范》 3 、总 产品的热处理必须在已经过定期检定并合格的热处理设备中进行。炉 子的检定周期为一年。 4 、对热处理炉及监控设备的要求 4.1 、对热处理炉的要求 4.1.1 、炉衬完好,无明显损坏; 4.1.2 、电阻丝齐全,电极接触牢固; 4.1.3 、炉底平整,无裂纹; 4.1.4 、保温材料完好无损; 4.1.5 、热处理炉各处的温度应分度均匀,温差不大于 14℃ (这就需 要炉子空间的前、后、左、右及底部都要有电炉丝分布,炉膛的功率 3 密度一般在100-110kw/m 左右)。热处理炉的鉴定周期不大于1 年。 4.1.6 、温度传感器(热电偶)插点正确 (在工作区域)并且分布均匀、 合理。馈线两端(热电偶与圆盘平衡记录仪或温度显示器)连接可靠。 4.2 、仪表 5.5.1 、台车开进,同时注意观察台车上零件是否平稳,是否与炉门有 擦碰,如果有擦碰应立即停止,排除后继续。 5.5.2 、台车完全开进炉内以后再关闭炉门。认真检查台车及炉门是否 到位,确保炉门密封,有压紧装置的要压紧。 6、调质工艺规范 6.1、调质处理温度、冷却介质及硬度对照表参见表 1 表 1 调质处理的温度、冷却介质和硬度 淬 火 回 火 调质后 温度 材料 温度 冷却介 冷却 硬度 (℃ (℃) 质 介质 HB ) 820~8 水、介 580~ 220~2 45 空气 40 质 630 50 840~8 水、介 600~ 240~2 40Cr 空气 60 质、油 650 60 T10A 770~7 630~ 200~2 水—油 空气 T12A 90 680 30 1Cr3 600 980~1 水、油、 220~2 3Cr1 ~70 油 050 空气 50 3

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