提供高品质的火力发电厂(共28张PPT).pptxVIP

提供高晶质的火力发电厂 辅机集中控制系统; 火力发电厂辅助车间- 集中控制的先锋 家 控 制 点 - 锅炉补给水/凝结水精处理/工业废水集中处理/循环水/生活污水/消 防泵房/制氢站/汽水取样/补给水泵房等 ■ 灰控制点- 除尘/除渣/除灰等 ■ 煤控制点 - 输煤/油库/叶轮给煤机等 ■ 分散的PLC控制，集中的人机界面(集中监控)-水、煤、 灰相对集中； ■ 构筑全厂SIS系统； ■ 下一步的目标：全厂辅助生产车间的集中监控-网络和 软 件 技 术 - 我 们 即 将 实 现 !; 提供高品质的控制系统 元件的选择+优秀的软件人才+现场的经验 控制系统核心：PLC A-B:Controllogix;MODICON:Quantum/Compact; SIEMENS:S7-400/300;GE 90;OMRON等) 工业实时控制网络-Control-Net,100MTCP/IP以太网，Modbus Plus等 仪表：化学分析仪表 (POLYMETRON, ROSEMOUNT,ABB,HACH,HANNA, HONEYWELL,E+H 等) 变送器 (ROSEMOUNT,HONEYWELL,SIGNET,E+H, 西 仪 ，川仪等) 附件：电源-SIEMENS; 开关-梅兰日兰；端子-凤凰/魏得米勒；等 上位机系统：工控机， CISCO 、 3COM 、AMP网络设备等 组态软件： Fix,iFix,RS-View,In-Touch 等; 生部的设计工作 ( PID→端子接线图) : 略+ 控制系统+仪表 ■■设计联络会-技术交底 ■ 技术培训 ■ 技术资料的全套CD 提供 ■ 所有硬件的集成(盘、台、柜、PLC、 上位机系统、仪表) ■ 软件的编制，出厂之前的联调 ■ 现场安装指导 ■ 现场调试和现场技术变更 ■ 整个系统的投运护航 ■ 备件的提供 ■ 系统投运之后的定期回访 ■ 升级服务; 污水处理控制区PLC: 工业废水处理；生活污水处理； 油水；煤水；气浮设备 (可选)就地巡检CRT站; 无线从MODEM 深井泵站; 级炉补给水控削系统 生水预处理I/O 站 反渗透预脱盐I/O站 化学除盐1/O 站 循环水弱酸处理I/O 站1 提环水我酸处器I/O 站2 工业度水处理记复1/0站1 工业废水处理远程1/0M 2; 某电厂全厂水控制及辅助车间集中监控系统 补给水系统; 离子交换除盐系统的流程如下：反渗透出水→一级混合离子交换器→二级混合离子交 换器→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。此外还设有酸碱、罗茨风机、废水中和等辅助系统。 整个补水系统采用“远程+就地”的控制方式，就地设有阀岛控制箱，可以就地操作 气动阀门(主要用于检修和调试),系统正常运行时由运行人员在水网控制操作，同时将 所有信息送往辅控操作室，可以根据需要在辅控操作室操作。系统中活性碳过滤器反 洗、投运，保安过滤器反洗、投运，反渗透装置加药、清洗、投运、停运， 及 一 、二级混床再生和投运全部采用程序自动控制。 控制的阀门约106个，泵32台。 DI:350 点 DO:208 点 AI:75 点 AO:8 点; 置两台顺流高效澄清器，两台清水箱，5台高效过滤器，5台弱酸离子交换器，以及加药系统。 正常情况下2台澄清池同时运行，当有1台故障检修时，另1台可以提高出力运行。5台高效过 滤器中4台运行，1台反洗备用。 5台弱酸离子交换器中3台运行1台再生备用，另1台兼作树脂储 存罐。 循环水处理系统工艺流程如下：循环水系统来水→顺流式高效澄清池→清水箱→清水泵 →高效过滤器→顺流弱酸离子交换器→循环水系统。 整个循环水系统采用“远程+就地”的控制方式，就地设有阀岛控制箱，可以就地操 作气动阀门(主要用于检修和调试),系统正常运行时由运行人员在水网控制操作，同时 将所有信息送往辅控操作室，可以根据需要在辅控操作室操作。 控制的阀门约83个，泵28台。 DI:285 点 DO:169 点 AI:47 点 AO:11 点; 工业废水系统 工业废水按其排放周期可分为经常性工业废水和非经常性工业废水两大类。主厂房内经常性 工业排水如锅炉排污水等水质比较好，符合排放标准，不需要处理可直接回收或排放。其余经 常性工业排水如锅炉补给水处理系统再生排水、凝结水精处理系统再生排水、试验室排水、取 样装置排水等，废水pH约为2-12,应经pH调整混合、凝聚澄清、最终中和后用清净水泵送到复用 水箱，由水工统一规划复用或排放。其工艺流程为： 经常性酸碱废水 → 废水池 → 高效澄清池 → 最终中和槽 → 清净水槽 加 碱 加 酸