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40稳态混合磁体低温分配阀箱真空系统设计 1 低温分配阀箱 静态强磁场实验装置是中国“五个国家科学工程”，由中国科学院合肥物质科学研究院和中国科技大学共同设计。其40 T稳态混合磁体由内水冷磁体和外超导磁体组成,其中外超导磁体为11 T,用铌三锡CICC绕制而成,使用4.5 K超临界氦迫流冷却。在外超导磁体与冷箱之间,安置低温分配阀箱,通过低温传输线传输超临界氦至外超导磁体,所以低温分配阀箱起到了一个中转站的作用。为减少阀箱中低温物质(超临界氦、液氦和液氮)的冷量损失,需将其置于高真空工作环境中,所以低温阀箱真空室达到低温物质正常工作所要求的真空水平是保证低温阀箱乃至整个外超导磁体正常运作的关键条件之一。本研究将针对40 T混合磁体低温分配阀箱设计一套真空系统。 240 真空室冷屏设计 40 T混合磁体低温分配阀箱真空室材料为304不锈钢,内表面积A304为30.9 m2,体积V为11.5 m3。为降低阀箱真空室与低温物质之间的辐射热负荷,在阀箱内壁与低温物质之间装有80 K冷屏,冷屏材料为紫铜,表面积ACu为21.64 m2。低温分配阀箱要求室温下的真空度达到10-3Pa,总漏率为1×10-2Pa·L/s。 图1为阀箱真空室结构示意简图,图中1为电流引线通道盲端,2为电流引线真空套管,3为上端盖,4为传输线出口法兰,5为圆筒形壳体,6为椭圆形封头,7为底部支撑组件。 3 低温分配器箱真空室壳体设计 3.1 材料壁厚的确定 因为圆筒形壳体制造容易且强度好,此阀箱真空室亦采用圆筒形壳体,真空室做成立式。圆筒形壳体壁厚确定方法如下: 圆筒形壳体只承受外压时,可按稳定条件计算,其壁厚为: S0=1.25DB(pEt?LDB)0.4(1)S0=1.25DB(pEt?LDB)0.4(1) 式中:DB为圆筒内径,取2 400 mm;p为外压设计压力,真空容器选择0.1 MPa;L为圆筒计算长度,取2 580 mm;Et为材料温度为t时的弹性模量,查表可得304不锈钢在室温时的弹性模量为1.9×105MPa。 由式(1)计算可得圆筒形真空室壳体壁厚S0为9.5 mm,根据工程要求,取1.2倍的安全系数,圆筒形真空室壳体壁厚实际为12 mm。 3.2 外压凸形封头的计算 40 T混合磁体装置低温阀箱的封头为外压凸形封头。圆筒体上的封头一般采用椭圆形封头,从受外压的角度来讲,采用这种封头形式比较好,40 T混合磁体低温分配阀箱就是采用的椭圆形封头。 当L1100S0≤1.5L1100S0≤1.5时,外压封头壁厚按内压封头公式计算,但须将设计压力乘以1.7倍,其计算公式为: 椭圆形封头: Μ=1.7pDB4[σ]γ-p?DB2hB+C(2)M=1.7pDB4[σ]γ?p?DB2hB+C(2) 式中:M为封头壁厚;p为外压设计压力,取0.1 MPa;DB为封头内部直径,为2 200 mm;γ为焊缝系数,取0.6;[σ]为许用应力,取144 MPa;hB为封头凸出部分内边高度,取530 mm;C为壁厚附加量,取1 mm。 当L1100S0≥1.5L1100S0≥1.5时,外压凸形封头按图表法计算。在这种情况下,L1的取值为: L1=K1DH(3) 式中:DH为直边部分外径,取2 232 mm;K1为系数,查表可得为0.9。L1等于球形封头的内半径RB,取1 980 mm,由此封头的计算为L1100S0≥1.5L1100S0≥1.5的情况。运用外压凸形封头图表法计算,可得到封头壁厚为16 mm。 4 分子泵选型的合理性 针对低温阀箱真空系统采用先由粗抽泵机组粗抽,将阀箱抽至10-1Pa,然后由主泵机组抽至所要求的真空度10-3Pa,拟定了以下方案: 4.1 主泵机组选型 4.1.1 主泵的有效抽速 主泵的有效抽速S由下式确定: S=QΡg(4)S=QPg(4) 式中:Pg为低温阀箱的工作压力,取10-3Pa;Q为阀箱的总气体量,主要由阀箱及真空元件的放气量Q1、阀箱漏气量Q2组成,阀箱真空室在工作过程中产生的气体量为0。 Q=Q1+Q2(5) Q2为总漏气量,为10-2Pa·L/s,Q1由式(6)确定: Q1=q304A304+qCuACu(6) 式中:q304为不锈钢出气率,取1.3×10-8Pa·L/(s·cm2);qCu为紫铜出气率,取2.8×10-6Pa·L/(s·cm2)。 式(6)可算得Q1为4.017×10-3Pa·L/s,由式(5)可得Q为1.401 7×10-2Pa·L/s,将计算所得Q代入式(4),计算可得有效抽速S=14.02 L/s。取1.2倍的安全系数,则得到主泵实际要求的有效抽速为16.824 L/s。 4.1.2 主泵类型的确定 根据低温阀箱对真空度的要求以及各种真空泵工作压力范围,选涡轮分子泵为主泵较为合适。分子泵的有