剪板机安全操作规程.docxVIP

设备，平常必须做到人离机停八、工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料九、对于Q12-32X4期检查整个气路是否密封完好。切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的求才可维修该设备。以防发生意外。切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙焕、丙烷、液化气等气体。因此需定灭火装置。操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物 设备，平常必须做到人离机停八、工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料九、对于Q12-32X4 期检查整个气路是否密封完好。切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的 求才可维修该设备。以防发生意外。切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙焕、丙烷、液化气等气体。因此需定 灭火装置。操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物 一、 开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全，刀口是否 有缺 损。开机空转确认正常后方可正式作业 二、 剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度调整切刀间 隙， 而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，并经手动 及空车运转 试验 三、 切窄钢板时，应用宽钢板压住，使窄钢板能被压牢 四、 严格按操作顺序进行送料、剪切操作。严禁将手伸进压紧装置内侧。 一人 以上作业时，须根据指挥人员的信号作业 五、 送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板 六、 制动装置应根据磨损情况及时调整 七、 严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停 八、 工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料 九、 对于 Q12-32X 4000夜压摆式剪板机剪切板料的厚度， 应根据〈〈板料极 限 强度与板厚关系曲线图》来确定 十、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无 沉淀 数控切割机安全操作规程 1、当通电或机器正在运转时， 请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元 件。 否则会发生触电。 2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。 请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。 具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修 该设 备。以防发生意外。 切割机使用的工作原料为易燃性气体如乙焕、丙烷、液化气等气体。因此 需定 期检查整个气路是否密封完好。 切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其 他相 要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。请不要按照折弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机安全操作规250KN,而且必须二边同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。发生异常体，以免撞伤。在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。机械维修人员在维修保养时 要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。请不要 按照折弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机安全操作规 250KN,而且必须二边同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。发生异常 体，以免撞伤。在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。机械维修人员在维修保养时 操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。 当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。 在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。 机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示 牌，以 免机器突然运行而发生人为事故。 在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片和其它的发热 器 件，以免烫伤。 (1) 开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。 (2) 开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除。 (3) 操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。 (4) 在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意 外。 (5 ) 维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。 (6) 关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。 (7) 若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现象要有记 录。 (4) 切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方， 附近应无锻锤和大型 压 力机等振动较大的设 液压折弯机安全操作规程 操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作， 如在操作过程中发现异 常，应 立即停止操作，停机检查原因。折弯机安全操作规程如下： 1、严格遵守机床工