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1 JC/T XXXX—202X 密封垫片用涂胶板 1 范围 本文件规定了密封垫片用涂胶板分类与标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮 存。 本文件适用于密封垫片用涂胶板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1720 漆膜划圈试验 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 20671.1—2020 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第1部分：非金属垫片材料分类体系 GB/T 20671.2—2006 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验 方法 GB/T 20671.3 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第3部分：垫片材料耐液性试验方法 GB/T 20671.5—2020 非金属垫片材料分类体系及试验方法 第5部分：垫片材料蠕变松弛率试验方 法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 分类与标记 4.1 分类 密封垫片用涂胶板按照橡胶涂层结构分为非发泡型和发泡型两类，代号依次为M、P。每类产品分为 卷材和片材两个规格。 4.2 标记 密封垫片用涂胶板标记由产品名称、本文件编号、产品代号组成。橡胶及基材类别、代号如表1所 示。 表1 橡胶及基材类别、代号 项目 类别 代号 橡胶类型 丁腈橡胶、氟橡胶 N、F 基材类型 冷轧钢板、不锈钢、铝板 S、U、A 示例1：以冷轧钢板为基材，橡胶类型为丁腈橡胶的非发泡型密封材料，产品总厚度0.38 mm，基材厚度0.25 mm， 双面涂层，标记为：密封垫片用涂胶板JC/T XXXX-SNM3825。 2 JC/T XXXX—202X 示例2：以冷轧钢板为基材，橡胶类型为丁腈橡胶的发泡型密封材料，产品总厚度1.20 mm，基材厚度0.25 mm，双 面涂层，标记为：密封垫片用涂胶板JC/T XXXX-SNP12025。 示例3：以不锈钢为基材，橡胶类型为氟橡胶的非发泡型密封材料，产品总厚度0.25 mm，基材厚度0.20 mm，单面 涂层，标记为：密封垫片用涂胶板JC/T XXXX-UFM2520-1。 注： 双面涂层不做标记，单面涂层标记为-1。 5 要求 5.1 外观质量 5.1.1 M 类表面平整，无粘点、颗粒、气泡、划痕、露底等影响使用的外观缺陷。 5.1.2 P 类表面是闭孔的海绵状，表面无伤痕、脱落、针孔以及基材弯曲、凹凸等影响使用的外观缺 陷。 5.2 长度和宽度允许偏差 密封垫片用涂胶板卷材的宽度允许偏差为±1 mm，长度允许偏差供需双方协商。密封垫片用涂胶板 片材的长度和宽度允许偏差为±1 mm。各角应为直角，两条对角线的长度差不超过对角线长度的 1%。 5.3 厚度允许偏差 密封垫片用涂胶板厚度允许偏差应符合表 2 规定。 表 2 厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 M类允许偏差 P类允许偏差 总厚度 单面橡胶 涂层厚度 1 m范围内 总厚度差 总厚度 单面橡胶 涂层厚度 1 m范围内 总厚度差 1.00以下 ±0.04 ±0.01 ≤0.04 ±0.20 ±0.10 ≤0.10 1.00及以上 ±0.04 ±0.01 ≤0.05 ±0.30 ±0.15 ≤0.15 注： 厚度公差范围可以由供需双方协商。 5.4 性能要求 密封垫片用涂胶板性能要求应符合表 3 规定。 表 3 性能要求 项目 M类 P类 氟橡胶 丁腈橡胶 铅笔硬度 HB-2H H-3H 附着力 划圈法二级以上 - 压缩率（28.7 mm，0.69 MPa）/% - 供需双方协商 回弹率（28.7 mm，0.69 MPa）/% - 蠕变松弛率/% ≤30 耐液性 浸渍IRM903油， 149 ℃±2 ℃ , 5 h 外观 无起泡、脱落现象 厚度变化率/% ≤5 ≤10 -20～20 重量变化率/% ≤2 ≤3 ≤15 浸渍ASTM燃料油B， 21 ℃~30 ℃,5 h 外观 无起泡、脱落现象 厚度变化率/% ≤5 ≤10 ≤15 重量变化率/% ≤2 ≤3 ≤15 浸渍蒸馏水+乙二醇（50：50）， 120 ℃±2 ℃ , 72 h 外观 无起泡、脱落现象 厚度变化率/% ≤5 ≤8 重量变化率/% ≤2 ≤3 - 3 JC/T XXXX—202X 表 3 性能要求 （续） 项目 M类 P类 氟橡胶 丁腈橡胶 耐热性 丁腈橡